浮選是礦山不可缺少的重要環(huán)節(jié)，浮選自動控制系統(tǒng)是以浮礦濃度、藥劑添加量和浮選槽液位作為主要的控制核心，提高浮選精礦的品位和回收率，穩(wěn)定浮選流程，降低生產(chǎn)成本，減輕工作人員勞動量，且有效的降低藥耗、電耗。
在目前浮選中利用人工觀查浮選的液位來依靠手動調(diào)節(jié)浮選槽閘門調(diào)節(jié)礦漿的液位，這種方式對礦漿（泡沫）的調(diào)節(jié)比較模糊，另外由于現(xiàn)場工作人員的工作量比較大而造成不能及時的調(diào)節(jié)液位的高度，從而直接影響到選礦的質(zhì)量。 采用浮選槽閘門自動控制…
從礦山采過來的原始礦，第一部要經(jīng)過鐵板給礦機，由它再運給圓筒篩洗機進行第一遍洗泥，洗的較干凈的礦石由皮帶運行至破碎機進行破碎，不太干凈的由槽式洗礦機進行第二次清洗后再破碎。太難洗的礦石則要圓筒擦洗機清洗后破碎。破碎完運至堆場，…
針對礦井舊通風(fēng)控制系統(tǒng)中存在的體積龐大、接線復(fù)雜、機械觸點多、排除故障困難、可靠性差、自動化程度低等缺陷,設(shè)計了一種基于先進PLC控制技術(shù)的礦井通風(fēng)安全控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)投入使用,運行結(jié)果表明,系統(tǒng)具有功能完善,運行穩(wěn)定,可靠性高,便于…
選礦廠是工業(yè)用水大戶，每處理一噸原礦要用幾噸甚至十幾噸水，如何有效的利用水資源、節(jié)約成本、降低消耗，是任何選礦廠都必須重視的問題。水平衡自動控制系統(tǒng)，主要目的是通過對選礦廠新水、環(huán)水、以及尾礦庫回水進行平衡控制，提高環(huán)水的質(zhì)量…
以往磨礦的生產(chǎn)主要由操作員通過眼看、手摸、耳聽等手段進行操作，往往等發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有問題后才進行相應(yīng)的生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整，生產(chǎn)波動較大，操作不穩(wěn)定，生產(chǎn)質(zhì)量難以保證，影響正常作業(yè)。 磨礦全流程自動控制系統(tǒng)能夠提高礦廠球磨設(shè)備自動化程度、…
破碎系統(tǒng)集中連鎖設(shè)計的思想是：逆流程啟動，順流程停車。 本系統(tǒng)共有三種運行方式： （1）全系統(tǒng)的集中自動控制：應(yīng)用可編程序控制器，能極大提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，節(jié)約能源，且便于統(tǒng)一管理，生產(chǎn)工人也很容易掌握和使用，適合正常生產(chǎn)…
隨著計算機控制技術(shù)的迅速發(fā)展，以微處理器為核心的可編程序控制器（PLC）控制已逐步 取代繼電器控制，普遍應(yīng)用于各行各業(yè)的自動化控制領(lǐng)域。煤炭行業(yè)也不例外，但目前煤礦 井下主排水系統(tǒng)仍多采用繼電器控制，水泵的開停及選擇切換均由人工完成…
在目前的礦山中使用的濃度計大部分為核儀表或者超聲波的形式來檢測礦漿的濃度。這兩種形式造價相對較高。且有一定的輻射，存在不安全因素，對現(xiàn)場的使用環(huán)境的要求相對較高。我們所生產(chǎn)的礦漿濃度計是以測量礦漿密度為實際依據(jù)通過控制器計算測…
提升是礦山井下生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，礦井開采、井下所需物資的運送及人員的上、下井等都是通過提升機運行實現(xiàn)的。目前，提升機的保護基本上是單線保護，一旦發(fā)生問題可能造成嚴(yán)重后果。礦用提升機綜合后備保護裝置，是在提升機原有的保護功能上新…
在礦廠一般采用人工取樣，這種取樣方式由于距離化驗室較遠(yuǎn)，通常為一小時甚至幾小時取一次樣，這樣在取樣時間上存在著不確定性，所取的標(biāo)本不具有代表性，影響化驗結(jié)果。并且存在安全隱患。使用全自動取樣機可以解決此類問題。全自動取樣機可設(shè)…
自動加球機運行安全穩(wěn)定，易維護，操作簡單，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好，不卡球，不蓬料，對各種不同直徑的鋼球適應(yīng)性強等特點。具有定時定量均勻加球，累計加球量，無球報警等功能，有利于保持球磨機內(nèi)合理的球徑配比和鋼球充填率，從而提高磨礦效率…
使用浮選全自動加藥系統(tǒng)可以達(dá)到精確加藥的效果，加藥平均，能夠記錄每天的加藥量供選廠技術(shù)人員參考，從而給出最佳的加藥量數(shù)據(jù)。也減輕選廠工作人員的工作量。同時也克服了人工調(diào)節(jié)的缺點，而且降低了浮選生產(chǎn)的藥耗，為選廠帶來直接的經(jīng)濟效…
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