強強聯合！科爾摩根DDL+AKD精準融入電容切割，微米級精度調試大揭秘
發布時間：2025-06-06 作者：葉小平
片式薄膜電容器，聽起來很專業對吧？其實它就是讓電子產品變小變輕的幕后功臣。這小東西有多厲害？電容量大、阻抗低、損耗小，從電視機到汽車電子，哪里都離不開它。目前國內在陶瓷電容器方面已經做得相當不錯，片式化率達到了70%，但薄膜電容器的片式化還有較大提升空間。雖然國內相關企業數量有限，生產設備也主要依賴進口，但這恰恰意味著巨大的市場機會。隨著電子產品小型化趨勢加速，片式薄膜電容器的需求正在快速增長，這為國產化發展提供了廣闊前景。
客戶面臨的挑戰
高頻精切的技術難題
最終用戶是一家大型高技術電子元器件供應商，其產品已覆蓋到手機、電子、通訊、機械、電氣、新能源等應用領域。此次找到我們，希望我們能夠幫助其改善其電容器生產工藝。
客戶需要直線電機具有大推力和高響應的特點，客戶需要0.65mm的片長，1s鐘需要切12次。1.2mm的片長1s鐘需要切10次。客戶的平臺負載有45kg左右。相當于30ms需要完成1.2mm的運動距離，并且整定精度需要再±5μm以內。然后停頓70ms下刀切完電容。可見需求的頻率非常快，并且精度要求也很高，這對電機的選擇提出了很高的挑戰。
科爾摩根本地化高性能DDL+AKD的價值
本地化高性能解決方案
為了滿足客戶需求，我們向客戶推薦了本地化生產的高響應ICR系列直線電機。該電機電氣時間常數為3.64ms，具備極快的響應速度。相較于原有的ICD系列電機，本地化生產的ICR系列在性價比和交期方面具有顯著優勢。除高性能ICR電機外，客戶同時采用了具備高性能快速控制環和高響應帶寬的AKD驅動器。AKD憑借其快速的三環刷新頻率（670ns電流環刷新頻率1.5 MHz FPGA；62.5 μs速度環刷新頻率16 kHz；125 μs位置環刷新頻率8 kHz），實現了更加迅速、精確的運動控制，同時顯著提升了速度控制精度。AKD驅動器能夠有效提高響應帶寬，縮短設置及調整時間，進而提升機器的生產效率。
實際運動曲線如下
客戶獲得的價值
痛點解決的給力方案
本土制造就是快，交期再也不用催催催了。一臺直線電機搞定兩個需求，大推力和高響應一個都不少，經過調試后，精度可達 10ms 左右整定到 ±2μm 以內 ，之前那些讓人頭疼的設備問題全部解決。最關鍵的是切片良品率直接飆升，將產品的良品率大大提高，從而改善了生產效率，這效果誰用誰知道。
本文作者
葉小平
■科爾摩根區域應用經理
■擁有超過12年的自動化從業經驗，在運動控制系統方案確認，選型及現場調試等方面擁有豐富的經驗。