【CEC觀察】為何海康機器人的機器視覺產品用的人這么多？
發布時間：2025-06-06 作者：石林才
記得去年參觀長安汽車渝北數智工廠的時候，看了一下隨處可見的機器視覺系統，發現很多海康機器人的產品。今年去參觀一家工廠的立體倉庫和物流中心，發現也都是海康機器人的視覺產品。
圖片來源：海康機器人
就這么隨機的看了兩家工廠，發現都是海康機器人的視覺產品，為何現在有這么多人會用海康機器人的機器視覺產品呢？其爆發式增長的底層邏輯何在？
5月13日，正值2025海康機器人機器視覺新品發布會在深圳舉行，我們不妨從此次年度會議上去尋找一下答案。
年增長50%，占據國產視覺的半壁江山
海康機器人的機器視覺業務，起始于2014年，自2015年發布首款工業相機之后，產品邊界不斷拓展，2D、2.5D、3D、智能相機、讀碼器、控制器等一應俱全，而且還自主研發了VM（VisionMaster）算法軟件平臺，已經成為機器視覺領域產品最為齊全的國產廠商之一。
在本次發布會上，海康機器人副總裁張文聰在演講中透露了一組關鍵數據：國產工業相機市場份額從2014年的不足20%躍升至如今的75%以上，其中海康機器人占近半壁江山。更值得注意的是，在機器視覺行業整體增速從2021年的40%下滑至2023年8%的背景下，海康機器人機器視覺業務仍保持著50%的年復合增長率，服務客戶超15000家。
如今，在3C電子產線上，海康機器人的智能讀碼器高速掃描著米粒大小的二維碼；在光伏硅片分選環節，其高速線陣相機以每秒數百幀的速度捕捉微米級缺陷；在物流分撥中心，搭載海康機器人視覺導航系統的移動機器人穿梭如織。海康機器人的機器視覺產品已經廣泛應用于3C、光伏、電子、鋰電、半導體、物流和汽車等行業，實現定位引導、測量、缺陷檢測、讀碼、OCR識別等功能應用。
“現在去任何一家大型汽車工廠的焊裝車間，幾乎都能看到海康機器人機器視覺系統在工作。”一位參加此次發布會的資深工程師如此感慨。
技術的不斷突破，提升產品應用的高度
市場從不憐憫技術落后者。一個企業若輕視技術研發，其眼前的繁榮不過是曇花一現，持續增長無從談起。對于國產機器視覺廠商來說，技術突破的高度直接決定了其產品應用的高度。海康機器人成立十年來，始終堅持全棧自研的技術路線，在硬件創新、軟件平臺和 AI 技術落地三個維度實現了持續突破。
在2025年深圳發布會上，海康機器人標準產品線總監張振華用"進化，永不足夠"四個字道破了海康機器人的硬件創新哲學。當同行還在追求"能用"時，海康機器人的第三代CT相機已實現"開機即用"——熱平衡時間從40分鐘壓縮至4分鐘，多光譜融合技術讓紡織物單色背景下的顏色還原誤差≤0.5%，解決工業現場的"所見非所得"痛點。
計算光學的應用則徹底改變了傳統檢測的物理極限。海康機器人的穹頂光2.5D視覺檢測系統采用光度立體法，通過多方向分區照明和算法融合，可同時輸出灰度圖、輪廓圖、深度圖等多維信息，有效解決高反光（如鋰電鋁殼）和漫反射（如汽車磨砂件）表面的缺陷成像難題。
更深刻的變革發生在軟件層。海康機器人智能產品線總監呼志剛提出“工業AI，學易致用”的理念，推出VM算法平臺5.0。該平臺集成工業視覺大模型與邊緣學習工具，開創“復雜場景用大模型，簡單場景用邊緣學習”的混合模式。例如，醫療手套檢測行業大模型通過少量樣本即可實現跨廠區快速遷移，項目實施周期從兩周縮短至三天。
AI 技術的深度落地，讓海康機器人的方案具備 “自進化” 能力。海康機器人研發的工業視覺大模型，基于百億級工業數據訓練，通過Transformer 架構實現場景泛化能力，僅需少量樣本即可完成跨場景遷移。呼志剛表示：“大模型參數量達百億級，但普通顯卡即可部署，推理耗時小于100ms，真正讓AI技術普惠工業場景。”
行業的持續深耕，不斷拓展產品應用的深度
海康機器人的行業滲透策略以 “技術+場景” 雙輪驅動，通過深度理解行業工藝痛點，打造定制化解決方案。張文聰在發布會上提到：“工業質檢的突破可以打開機器視覺應用的天花板，而這不僅需要技術創新，更需要對行業工藝的深度理解。”
在汽車制造領域，海康機器人針對沖壓件檢測的行業難題，推出高精度檢測方案。該方案采用多光譜融合成像和智能溫控技術，可識別0.1 毫米級表面缺陷，檢測效率較人工提升 5倍以上，目前已在長安汽車、華晨寶馬等車企的焊裝車間大規模應用。針對新能源汽車三電系統，其AI智能相機可實時分析電機定子繞線匝數，缺陷識別率達99.9%。
在新能源領域，在光伏硅片切割環節，海康機器人的高速線陣2.5D系統通過相位偏折法消除反光干擾，檢測速度達每分鐘200片，良品率提升2%-3%；在鋰電極片檢測中，穹頂光2.5D系統同時完成表面劃痕和涂布厚度檢測，實現 “一套系統打所有”。
在醫療行業行業，針對醫用手套檢測難題，海康機器人通過CCD 面陣相機+ AI深度學習+機構剔除的整體解決方案，綜合缺陷漏檢率小于十萬分之五，大大提高了產線良率和效率。在液體制藥領域，高分辨率面陣相機與深度學習算法結合，可全天候檢測瓶身外觀缺陷及液內異物，檢出率達99.9%以上。
“我們目前機器視覺應用領域主要集中在3C、光伏、鋰電和汽車等行業，在傳統制造的行業中的應用還是偏少，當然這些領域的視覺應用難度更大，且更為碎片化，需要更多的技術攻關。”張文聰表示，海康機器人還將向更多“低滲透、高潛力” 的傳統制造行業拓展，比如在木工行業，將視覺技術應用在木材清邊、尺寸測量、封邊檢測、板材分級和信息追溯等場景中，提升木工行業的自動化和智能化；另外，在食品加工、金屬加工等行業來也將探索更多機器視覺的應用。
開放的協同生態，推動1到N的規模化落地
海康機器人的市場策略以 “高性價比 + 開放生態” 為核心，通過供應鏈整合和合作伙伴計劃快速占領市場，生態合作是海康機器人擴大市場覆蓋的關鍵。
張文聰在發布會上明確表示，將長期堅持生態發展戰略，持續推進生態合作伙伴計劃。通過與眾多合作伙伴的緊密合作，海康機器人能夠充分整合各方資源，共同研發出更加符合市場需求的產品和解決方案。同時，海康機器人每年都會舉辦全國性的機器視覺設計大賽，積極推進產教融合，為行業培養和輸送大量優秀的專業人才，為行業的持續發展注入源源不斷的動力。
在新行業應用拓展方面，海康機器人更多地聚焦于從0到1的開創性工作，重點圍繞基線方案構建、技術難點突破和樣板點打造等關鍵環節展開。在取得階段性成果后，將成熟的技術和經驗賦予合作伙伴，由合作伙伴完成從1到N的大規模推廣復制工作，通過這種方式，與合作伙伴共同做大機器視覺市場的蛋糕。
而且，海康機器人的機器視覺戰略并非局限于單點的技術突破，而是通過與移動機器人、機械臂等產品的協同合作，構建起了一個 “眼腳手” 一體的智能系統。該系統以 “眼+腳+手” 為核心載體，以平臺化技術為紐帶，通過跨產品線的協同與生態資源的共享，構建起了一個完整的 “感知-決策-執行” 閉環服務體系。
一切源于技術深度、行業廣度與生態厚度的共振
海康機器人機器視覺產品之所以能夠在市場上“無處不在”，其底層邏輯源于技術深度、行業廣度與生態厚度的同頻共振。
在技術上，不斷投入研發，在計算光學、視覺大模型、3D視覺等前沿領域取得突破，并將這些技術應用到產品升級中，提升產品的性能和適用性。在應用拓展方面，積極開拓新的行業領域，深入挖掘各行業的需求，提供定制化的解決方案。在生態構建上，堅持開放合作的理念，與合作伙伴共同打造完善的生態系統，通過產教融合培養人才，為行業發展創造良好的環境。
海康機器人視覺產品能夠在市場上獲得廣泛應用并實現爆發式增長本質是智能制造剛需的具象化 —— 不是海康機器人選擇了市場，而是市場選擇了“技術深度+場景廣度+生態協同” 的最優解，因此當您看到海康機器人的產品“到處都在用“也就不足為奇了。