JYC80-4S
智能計量儀表
(智能稱重儀表、液晶漢字顯示)
DCS、RS485通訊接口
適合于：
定量秤、包裝秤、電子皮帶秤架
恒速、調速、失重、斷續秤
使
用
說
明
書
山東臨朐巨源工控設備有限公司
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目錄
一、系統簡介……………………………………………… 1
二、系統功能……………………………………………… 1
三、技術指標……………………………………………… 1
四、智能控制器顯示及使用說明………………………… 2
五、操作實例……………………………………………… 2
校零、標秤及其它…………………………………… 6
六、報警說明……………………………………………… 7
七、啟動儀表……………………………………………… 7
八、儀表后板接線示意…………………………………… 8
九、控制器尺寸…………………………………………… 9
注意：使用本儀表前請認真閱讀本說明書
1、儀表電源進線必須全部接好，接線螺絲壓緊，不允許出現接觸不好、受潮生銹現象；
2、儀表控制柜接地線必須單獨接大地；
3、傳感器屏蔽線必須單獨接大地；
4、儀表控制柜接地、傳感器屏蔽線接地和強電電器接地不能兩兩共用一個地，也不能一起共用一個地；
5、變頻器、變頻器控制柜必須接大地；
6、變頻器控制的電機必須接大地；
7、供電電源嚴禁與大功率或啟動頻繁的電器共用。
附表：
一級修改參數 顯示參數
Y03 給定值 <10000KG/分 默認值 200 E00 K值 xxxx.xx
Y04 預控值1 <255 默認值 50 Y00 AD值 0--65536
Y05 零 點 <65535 默認值 4000 Y01 速度值 <4000
Y06 P 值 <100 默認值 .20 Y02 總產量 xxxxxx.xx噸
Y07 I 值 <100 默認值 10 Y03 給定值 <10000KG/分
Y08 預控值2 <255 默認值 0 Y04 預控值1 <255
Y09 上限零點 <255 默認值 20 Y05 零 點 <30000
二級修改參數
E00 K值 xxxx.xx 默認值 500.00
E01 周期 < 255秒 默認值 60
E02 校零時間 >20秒,< 255秒 默認值 20
E03 失控停機時間 <255秒 默認值 0
E04 自停校零間隔時間 <255分 默認值 0
E05 停機延遲時間 <255秒 默認值 0
E06 控制步距 <100 默認值 10
E07 備用 默認值 1
E08 啟動是否校零 0, 校零,1不校零 默認值 1
E09 秤體選擇 0,1,2,3分別對應恒速,調速,失重,斷續秤 默認值 0
E10 啟動選擇 0,本機;1,遠程;2,485數 默認值 0
E11 給定選擇 0,本機;1,遠程;2,485 默認值 0
E12 程控放大倍數 0,1,2,3分別對應1倍2倍4倍8倍 默認值 0
E13 計量單位選擇 1,KG; 0,噸 默認值 1
E14 波特率 0，1，2，3 默認值 0
E15 停機是否累計 0不累計; 1累計 默認值 0
E16 報警系數 <.99 默認值 .20
E17 累計輸出脈沖 <10000KG 默認值1000
E18 日期 年,月,日
E19 時間 時,分,秒
E20 遠程給定輸入最大值 <10000KG/分 默認值 500
E21 遠程流量輸出最大值 <10000KG/分 默認值 500
E22 遠程給定上限 10-20mA對應65536 默認值 65535
E23 遠程給定下限 0--4mA對應 0-xxxxx 默認值 0
E24 流量輸出上限 1023對應10-20mA 默認值 977
E25 流量輸出下限 0xxx對應 0-4 mA 默認值 195
E26 自動停機 1 到給定自動停機，0 反之 默認值 0
E27 設備地址 <256 默認值 0
E28 計量選擇 0，啟動開始計量 1端口M3控制開始計量 默認值 0
E29 報警選擇 0，報警開放 1 報警關閉 默認值 0 E30 測速機輪齒數 液晶有此功能 默認值 30
E31 減速機減速比 液晶有此功能 默認值 300
E32 主動滾筒直徑D 液晶有此功能 默認值 0.203
一 :簡介
JYC80-4系列稱重儀表采用國際最新技術研制和生產的新一代配料儀表，是靜態，動態計量和配料的專用智能儀表。它集計量與控制功能為一體，與恒速秤，調速秤，靜態秤定量秤配套使用，實現各種物料的稱重與配料。儀表采用專用單片機，全部隔離的模擬量輸入輸出及開關量輸入輸出接口,高性能的16位A/D，12位D/A轉換器，配以RS-485通訊接口，可方便接入DCS系統。智能化PI輸出可對變頻器，滑差電機控制器等執行機構進行閉環控制。JYC80-4為數碼顯示，JYC80-4S為液晶漢字顯示。
二 :系統功能
1： 專用工業級控制微處理器,超強抗靜電、抗干擾，確保系統運行穩定,可靠。
2： EEROM保護參數，產量等數據永遠不會丟失。
3： 采用低溫漂、低噪聲放大芯片, 確保信號穩定。
4： 二路模擬量輸入,二路模擬量輸出。模擬量輸入：最大65535個數字。
模擬量輸出：一路0～5V（對應0～255），二路0～5V （對應0～1023）。
5： 儀表具有運行自動校零、報警自動延時停機功能。
6： 儀表計量精度:優于0.05‰
7： 數碼顯示7位+8位LED,8個工作按鍵, 8個發光管指示狀態。
8： 液晶顯示器上下兩排均為漢字顯示。
9： 可選擇控制四種秤體:恒速秤調速秤 靜態秤 斷續秤。
10：速度為脈沖光電隔離輸入（可選擇為速度傳感器提供12V電源）。
11：遠程及485啟動、停機。
12：0～10mA、0～20mA或4～20mA 外部設定量輸入。
13：0～10mA、0～20mA或4～20mA 當前流量輸出。
14：所有開關量輸入、輸出全光電隔離。
15：傳感器供電5V，電流150 mA。
16：繼電器輸出信號：運行、備妥、報警、上限報警、下限報警和噸累計產量。
17：儀表具有2級放大功能：一級硬件放大，二級程控放大。
18：RS-485通訊接口，采用MODBUS通信協議，方便與PLC及其它設備聯網。
19：主機、AD、DA 、RS-485電源相互獨立，確保輸入輸出互不干擾。
三：技術指標
1：供電電源:AC220V±10％ 20W 50HZ
2：AD轉換輸入0--2.5V 對應數字0-65535
3：傳感器供電5V ,最大輸入信號20mV
4：模擬量控制輸出:0-5V.
5：模擬量輸出: 8位 1路 0-5V直流輸出
8位 1路0-5V直流輸出
6：外部設定量輸入：4～20mA 0～20mA 0～10mA
7：當前流量輸出： 4～20mA 0～20mA 0～10mA
8：脈沖速度輸入： 0-4000HZ
9： 環境溫度： 0～45℃。
10：RS-485通訊接口,通訊距離1200米 。
11：儀表可組網JYC80-4S系統,組網儀表數量32臺。
12：流量、設定量單位：公斤/分或 噸/小時 ；累計量單位為噸。
四: JYC80-4S智能儀表顯示及使用說明
上電后首先：上排顯示“巨源工控”，下排顯示“www.860536.cn”；3秒后轉到正常顯示狀態，即上排顯示流量，下排顯示AD值，此時運行指示燈閃爍，說明儀表是在停機狀態；只要不是在設定狀態、標秤狀態、校零狀態、顯轉狀態、運行狀態下，就是上排顯示流量，下排顯示AD值；儀表啟動運行后，上排顯示流量，下排顯示總累計量；這是啟動運行后的正常顯示狀態。
儀表所有參數分兩大類，即一級參數和二級參數，設定狀態下，上排LED顯示： YXX------或EXX= = = =（XX為參數序號），下排LED顯示相應參數，有閃爍光標指示，表示該位可修改。YXX和EXX所表示的參數見表一。儀表共有八個按鍵，分為單功能鍵和雙功能鍵（/或—隔開的鍵），某鍵的第二功能必須在功能燈亮的時候才有效，各鍵定義如下：
1．起/停鍵 控制儀表的啟動或停止鍵，在非設定狀態、非校零狀態、非標秤狀態下啟動才有效；注：每次啟動儀器時內部累計單元清零，達到給定值時自動停機（E26=1）。
2．功能/退出鍵 雙功能鍵，在設定狀態、標秤狀態、校零狀態、顯轉狀態下按該鍵，退出當前狀態轉到正常顯示狀態；在非設定狀態下按一次該鍵，功能燈亮2秒后燈滅；功能燈滅前，雙功能鍵的第二功能有效。
3．設定鍵 在非設定狀態下第一次按該鍵，進入一級參數設定，再依次按該鍵，可設定下一個參數（一級或二級參數）直至退出設定狀態。
4．增加/標秤鍵 雙功能鍵，在設定狀態下，按該鍵，光標閃爍位數字增加，按住該鍵不放，光標閃爍位由0--9循環增加。在系統停機且非設定狀態下，按功能鍵2秒內按該鍵，系統進入標秤狀態，此時可放砝碼或物料標秤，具體見操作實例5）。
5．光標/校零鍵 雙功能鍵，在設定狀態下，按該鍵，光標右移一位。在系統停機且非設定狀態下，按功能鍵2秒內按該鍵，系統進入校零狀態；校零時上排LED顯示校零倒計時時間，下排LED顯示AD值，校零結束后自動保存零點并退出校零狀態。
6．F1 鍵 F1就是顯轉鍵；JYC80-4S在非設定狀態、標秤狀態、校零狀態下，按該鍵，上排LED顯示依次顯示E00==（K值），Y00--（AD值），Y01--（速度值），Y02--（總產量），Y03--（給定值），Y04--（預控值），Y05--（零點值），下排LED顯示相應參數內容。
在非設定狀態、標秤狀態、校零狀態下，按該鍵，上下排液晶顯示依次顯示K值（E00），給定值（Y03），速度值（Y01），AD值（Y00），零點值（Y05），總累計量（Y02），預控值1（Y04），預控值2（Y08），日期（E18），時間（E19）。
7．F2鍵 班產量選擇鍵，在停機狀態下按該鍵，上排液晶顯示器顯示累計量，下排液晶顯示器依次顯示班產量1，班產量2，班產量3；下排液晶顯示器顯示班產量1（2，3）時按確認鍵，將上排液晶顯示器顯示的累計量累加保存到班產量1（2，3）。
8．確認/清打鍵 三功能鍵，在設定狀態下按該鍵，將修改的參數寫入工作單元；在非設定狀態下按該鍵，打印參數（連打印機時）；在功能燈亮時按該鍵，清掉總產量。
五：操作實例
（一）一級參數的設定
1）給定值（Y03）的設定：在非設定狀態下按一次設定鍵，進入一級參數設定狀態，上排LED顯示Y03--，下排LED顯示相應參數內容，通過增加/標秤、光標/校零鍵將參數輸入，然后按確認/清打鍵寫入工作單元，此時上排LED顯示Y04--，可修改預控制值1。
2）預控制值1（Y04）的設定：預控制值1是本儀表輸出的0—5V主控制信號，儀表每
次啟動時以Y04為DA的控制初值；進入一級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/
標秤、光標/校零鍵將參數輸入Y04，然后按確認/清打鍵寫入工作單元，Y04的范圍：0-255。
3）零點（Y05）的設定：即皮帶上無料時的AD值。范圍：0-30000，一般為傳感器滿量程的1/3左右。
零點可自動測出，也可以通過鍵盤手動修改Y05--。恒速秤在E08—為0時，按啟動鍵先自動測零，測零結束后啟動運行；調速秤停機時測好零點，啟動后直接運行。
進入一級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤、光標/校零鍵將參數輸入Y04，然后按確認/清打鍵寫入工作單元，Y05的范圍：0-30000。
4）P、I（Y06，Y07）的設定
P值（Y06）即比例調節系數。范圍：0-99.99，調試時可設0.2；儀表運行時,控制輸出
量的自動調整。比例系數P決定調節幅度的大下；P值越大調節幅度越大，P值越小調節幅度越小，調試時可設Y06—為0.2，然后根據實際情況再做調整。
I值（Y07）即積分調節系數（斗秤時為下料開門的時間值，單位為秒）。范圍：0-100， 調試時可設10或15。儀表運行時,控制輸出量的自動調整。積分系數I決定調節快慢。I值越大調節越慢，I值越小調節越快，調試時可設Y07--為15，然后根據實際情況再做調整。
儀表運行后根據物料的實際流量與給定量的跟蹤效果，反復調節比例系數P和積分系數I，使實際流量在給定量附近有較小的波動,達到最佳效果.當實際流量遲遲達不到給定量時,說明P值太小,應適當增加P值.如實際流量在給定量附近快速的上下波動,說明P值太大,應適當減少P值.積分系數I的調節與P一樣,I值越大,調節越慢，反之越快。
進入一級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤、光標/校零鍵將參數輸入Y06或Y07，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
5）預控制值2（Y08）的設定：預控制值2在靜態秤時才用；進入一級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤、光標/校零鍵將參數輸入Y08，然后按確認/清打鍵寫入工作單元，Y08的范圍：0-255。
6）上限零點（Y09）的設定：防止皮帶上無料時震動對總量的影響。范圍：0-255。
秤體無料空轉時, AD值隨著皮帶的轉動時大時小，在零點附近上下波動。在啟動狀態下，當AD值波動到零點以上時,就會產生流量，影響計量精度。但設置上限零點后，只要AD值波動不超過上限零點,系統就不會產生流量,最大限度的消除震動對計量的影響。
調試時，適當增加上限零點，使皮帶空轉時流量不增加，消除皮帶震動對計量的影響.但上限零點不能設置過大。
進入一級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤、光標/校零鍵將參數輸入Y09，然后按確認/清打鍵寫入工作單元，Y09的范圍：0-255。
（二）二級參數的設定
1）K值（E00）的設定：K值決定系統計量的準確性，儀表使用前必須進行標定；K值
可由標定取得，也可通過鍵盤進行合適的修改取得。（注：K值≤60000）
在非設定狀態下按一次功能/退出鍵后再按設定鍵，可進入二級參數設定狀態，此時上排LED顯示E00==，下排LED顯示相應參數內容，通過增加/標秤、光標/校零鍵將參數輸入E00，然后按確認/清打鍵寫入工作單元，此時上排LED顯示E01==，可修改周期值。
2）周期（E01）的設定：恒速秤時設E01=皮帶運行一周的時間，范圍：0-255秒。
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E01，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
3）校零時間（E02）的設定：儀表測零時間的長短，測零時間一般設為皮帶周期的整數倍，當秤體震動幅度較大時,可適當延長測零時間。
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E02，
然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
4）失控停機時間（E03）的設定：E03=0時失控報警后不自動停機，E03不等于0時，失控時間達E03后自動停機，E03范圍0—255秒。
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E03，
然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
5）自動校零間隔時間（E04）的設定：E04=0時，運行過程中不自動校零；在E08=1且E04不為0時，運行過程中自動校零，校零間隔時間為E04（0-255分），即每到一次E04，儀表停機一個周期時間（等待秤體上的物料下完）后自動校一次零點。運行過程自動
校零功能可消除傳感器、放大器、模數轉換器的溫漂對計量精度的影響。
6）停機延遲時間（E05）的設定：范圍 0—255秒，停機后DA值雖然為0，但皮帶上還有一些物料，延遲一個E05時間，等累計完皮帶上的物料后才停止儀表。
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E05，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
7）控制步距(E06)的設定：DA輸出變化限值，范圍1-255 (一般情況下取10，不能為零)。
儀表調節過程中模擬量輸出(控制秤體)每次變化的最大限值，防止控制輸出大范圍變化，增加系統的穩定性。
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E06，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
8）遠程輸入給定的單位（E07）設定：E07=1是KG，E07=01是T
E07=1時，遠程輸入給定值的單位是KG，E07=0時，遠程輸入給定值的單位是噸。
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E07，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
9）啟動是否校零（E08）的選擇：范圍:0-1。E08=0，啟動時先校零，反之啟動不校零。
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E08，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
10）秤體選擇（E09）： 范圍：0--3。E09=0，1，2，3分別對應恒速秤，調速秤，靜態秤（失重秤）和斷續秤(或斗秤)。
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E09，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
11）啟動選擇（E10）：E10=0、1或2分別表示是本地啟動、遠程啟動或RS-485啟動。
進入設定二級參數狀態后，設定E10=0，儀表由本地啟動控制；E10=1，儀表由遠程啟動控制；E10=2，儀表由RS-485啟動控制，有相應的指示燈指示。
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E10，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
12）給定選擇（E11）：E11=0、1或2分別表示是本地給定、4-20mA遠程給定或RS-485給定。進入設定二級參數E11后，通過增加/標秤和光標/校零鍵設定E11=1；儀表顯示的給定是4-20mA遠程給定。
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E11，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
13）程控放大倍數（E12）的設定： 范圍: 0-3 (一般情況下取0)。
一般情況下，只要選擇合適的傳感器量程，就能達到1KG重物AD值變化100--150字，在調試時，若達不到上述分辨率，可設置程控放大倍數E12進行調整：
參數E12 0 1 2 3
二級放大倍數: 1 2 4 8
儀表放大倍數: 100 200 400 800
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E12，
然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
14）計量單位（E13）的設定：E13=0，計量單位是噸；E13=0，計量單位是KG。
與計量單位有關的參數為：給定值、流量值、遠程輸入給定的最大值和遠程流量輸出的最大值；可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數E13修改為0或1。
15）波特率（E14 ）的設定：范圍 0—3，對應1200，2400，4800，9600的波特率。
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E14，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
16）停機是否累計（E15）的設定：E15=0，停機不累計產量，E15=1，停機累計產量。
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E15，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
17）報警系數（E16）的設定：范圍 0---00.99。(百分比報警)
當實際流量超過或小于給定值(±給定值*E16),且30秒內沒有調節到正常值,產生報警。
報警時，報警指示燈閃爍，報警繼電器發出1HZ的通斷信號。
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E16，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
18）累計輸出脈沖（E17）的設定：范圍：2-10000。單位KG
當累加量每超過一個外部累計脈沖輸出設定值時，輸出一個脈沖信號（脈沖寬度1HZ），給外部累加產量。當流量小時，取值2-10。當流量大時，取值大于10。
19）日期（E18）的設定：XXXXXX分別表示XX年XX月XX日
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E18，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
20）時間（E19）的設定：XXXXXX分別表示XX時XX分XX秒
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E19，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
21）遠程給定輸入最大值（E20）的設定：遠程給定輸入信號(4--20mA)最大時對應的給定值，范圍：0--9999.99。
例如：遠程給定輸入信號最大20mA時，設置E20=400時,則遠程給定輸入最大值20mA對應的給定是0--400。
例如：遠程給定輸入信號最大10mA時，設置E20=400時,則遠程給定輸入最大值20mA對應的給定是0—400
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E20，然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
22）遠程流量輸出最大值（E21）的設定：遠程流量輸出(4--20mA)最大值時對應的瞬時流量，范圍：0--9999.99。
儀表把瞬時流量通過接線端子mAo以模擬量4--20mA(0--10mA、0--20mA)的形式送出去，流量輸出信號是20mA時,對應瞬時流量的最大值 E21。
例如：設置E21=400時,則輸出流量信號4--20mA對應的流量0--400。
例如：設置E21=500時,則輸出流量信號4--20mA對應的流量0--500。
進入二級參數設定狀態后，可通過設定鍵、增加/標秤鍵、光標/校零鍵將參數輸入E21，
然后按確認/清打鍵寫入工作單元。
23）遠程給定信號上限值（E22）的校準：遠程給定信號可以是4--20MA、0--10MA或0--20MA，在外部給定輸入信號端mAi上輸入上限信號20mA或10mA，進入二級參數設定
并顯示E22==，此時下排LED顯示的就是遠程給定信號的上限值，按確認/清打鍵保存到工
作單元。注：不是校準本參數不要按確認/清打鍵，而是按設定鍵去修改它后面的參數。
24）遠程給定信號下限值（E23）的校準：遠程給定信號可以是4—20mA、0—10mA和0—20mA，在外部給定輸入信號端mAi上輸入下限信號4mA或0mA，進入二級參數設定并顯示E23=，同時下排LED顯示遠程給定信號的下限值，按確認/清打鍵保存到工作單元。
注：不是校準本參數不要按確認/清打鍵，而是按設定鍵去修改它后面的參數。
25）流量輸出信號上限值（E24）的校準：范圍0---1023 。一般1000左右。
進入二級參數設定后，通過設定鍵、增加/標秤鍵和光標/校零鍵修改參數E24，使流量輸出信號等于流量輸出信號范圍的上限值（例如:20mA），重復以25）可精確校準上限值。
26）流量輸出信號下限值（E25）的校準：范圍0---1023 。一般200左右。
進入二級參數設定后，通過設定鍵、增加/標秤鍵和光標/校零鍵修改參數E25，使流量輸出信號等于流量輸出信號范圍的下限值（例如:4mA），重復以26）可精確校準下限值。
27）E26自動停機 （E26）E26=1，儀器到達給定值自動停機，反之，E26=0不自動停機。
例如：設定給定值為100.00KG，當下料量達到100KG時，儀器自動停機；重新啟動后儀器又從0開始計數直至達到設定值后又自動停機。注：在每次重新設定給定值后，儀器也從0KG開始計數，達到設定的給定值時自動停機。
28）設備地址（E27）的設定：范圍:0-256。
JYC80-4S在RS485通訊中本儀表的地址號。0表示第1路儀表,10表示第11路儀表；JYC80-4S控制器可組網運行,最大臺數：128，通訊距離1200M。
29）計量選擇（E28）：0，啟動開始計量；1外部端口M3閉合開始計量。
30）報警選擇（E29）：0，報警開；1，報警關。
31）測速機輪齒數（E30）：范圍1～300；缺省值：30。
說明： 測速棘輪安裝在電機軸上，計算線速度時使用。
32）減速機減速比（E31）：范圍 1 ～ 9999 缺省值：300
說明： 用于計算皮帶線速度。
33）主動滾筒直徑D（E32）：范圍 0.0 ～ 10.0，量綱： M（米），缺省值：0.203
說明： 用于計算皮帶線速度。注意：因皮帶有一定厚度，
故D=滾筒直徑+皮帶厚度。
（三）校零、標秤及其它
1）人工校零：在儀表安裝完畢，模擬量達到要求后，可以進行人工測零。
a．先設定好校零時間E02（默認值是20秒）：手動開啟秤體運行，使皮帶上的物料下完，然后在皮帶上做一記號，用秒表準確測量皮帶運行一周的時間。置二級參數E02(校零時間)為皮帶周期的整數倍。
b．按功能鍵2秒內按該鍵，系統進入校零狀態；校零時上排LED顯示校零倒計時時間，下排LED顯示AD值，校零結束后，上排LED顯示Y05---，下排LED顯示零點值，并自
動保存零點和退出校零狀態。
注意：測零時嚴禁觸摸秤體。
2） 物料標秤：標定就是求轉換系數K，使儀表顯示的數據與實際的下料量相符，K值
是影響計量精度的因素之一。標定后，除非維修秤體、更換傳感器或計量不準，否則，K值不允許改動。開啟秤體，手動校零后可進行標定。
a．第一次標秤前先預設K值為200.00左右。
b．儀表在停機狀態下，按功能鍵2秒內按增加/標秤鍵，儀表進入標秤狀態，此時標秤燈常亮，上排LED顯示累計下料量，下排LED顯示待輸入物料重量值；手動控制給料機下料，等累計到一定量后，停止給料；等皮帶上的物料下完且不累加后,按起/停鍵，下排LED出現閃爍光標，此時通過增加/標秤鍵和光標/校零鍵將過磅后的物料重量（公斤）正確輸入，
按確認/清打鍵，儀表自動計算出新的K值并顯示，本次標定結束。
注意：標秤時嚴禁觸摸秤體。
3）AD值（Y00）：將傳感器的力信號轉換成數字量，即AD值；它指示秤體上物料的多少；本儀表使用16位轉換芯片，所以AD的范圍是：0-65536。
4）速度（Y01）：調速秤的速度值，單位：HZ。 范圍：0-4000。
5）清總產量（Y02）：在非設定狀態下，通過按F1鍵可切換到顯示總產量Y02；在停機且在非設定狀態下按一次功能/退出鍵后再按確認/清打鍵，總產量被清零。
6）打印參數：打印機為選配件，在正常顯示狀態下按確認/清打鍵即可打印總累計量。
7）恢復全部參數默認值：同時按增加/標秤鍵和確認/清打鍵可恢復全部參數的默認值。
8）班產量說明：共有3個班產量，按F2鍵顯示班產量1或班產量2或班產量3。
例如：操作人員是2班，按F2鍵顯示班產量2，然后按確認鍵將上排顯示的累計量和原班產量2累加后存入班產量2，同時清掉累計量；按F2鍵也可查看本班產量。
注意：別操作錯誤，將自己班的產量存入別的班組去，此操作一次性的，不可更改。
六：報警說明
1）無論儀表是啟動還是停機，AD值為0或最大值65535時，報警指示燈閃爍。
2）儀表啟動運行后，DA值為0或最大值255時，報警指示燈閃爍；若是下限失控，則下限報警繼電器接通；若是上限失控，則上限報警繼電器接通。
3）儀表啟動運行后，若流量值大于(1+報警系數)/給定值，30秒后上限報警；若流量值小于(1-報警系數)/給定值，30秒后下限報警。
4）報警指示燈閃爍的同時報警繼電器輸出1HZ通斷信號
七：啟動儀表
校零和標定結束后，控制器就可以投入使用了。啟動前,確認E10參數，控制器是本機鍵盤啟動還是遠程啟動或RS-485啟動。
1）是本地啟動：按啟動\停止鍵即可起停控制器 注意：本地啟動E10必須為0。
2）是遠程啟動：AD值正常時（不為0或65536），控制器在J2繼電器輸出一個備妥信號，同時，遠程啟動設備應無故障，即接入本儀表M4腳信號懸空。
A) M6腳接地，遠程控制本儀表啟動。啟停指示燈常亮。
B) M5腳接地，遠程控制本儀表停止。啟停指示燈閃爍。
注意：遠程啟動E10必須為1。
3）是RS-485啟動：注意：RS-485啟動E10必須為0或2。
八：儀表后板接線示意（后視由左至右排）
接線 端子 A B M1 M2 M3 M4 M5 M6 G
開關量 輸入485A 485B 備用 備用 計量開始 故障 停機 啟動 地
接線 端子 S- S+ Si G mAi
速度毫安輸入 地 12V 速度 地 20毫安入
接線 端子 X- X+ 地 E- E+
傳感器 輸入 信號負 信號正 屏蔽地 傳感器負 傳感器正
接線 端子 G mAo G Da2 G Da1
毫安控制輸出 地 20毫安出 地 0-5v 地 0-5v
接線 端子 J1 J2 J3 J4 J5 J6
輸出 信號 運行 備妥 報警 上限報警 下限報警 累計脈沖出
接線 端子 交流220V
輸 入 L 機殼地 N
A B M1 M2 M3 M4 M5 M6 G G 12V Si G mAi X- X+ 地 G 5V G mAo G DA2 G DA1
通訊 計量開始 故障 停 啟 速度輸入 給定入 傳感器輸入 流量出 控制1
保險 打印機
交流220V輸入 J1 J2 J3 J4 J5 J6
N NC L 啟動 備妥 報警 上報警 下報警 累計脈沖
九：控制器尺寸
1 安裝開孔尺寸
185
90
2 前面板尺寸
198
100
3 側面尺寸
135
92
-9-
【巨源工控】
技術部
2007.12第二版
2008.07第二版
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