試驗臺由試驗動力臺架、試驗動力總成、試驗工作臺、試驗工裝夾具、試件聯軸器、防護網罩、主動力柜、主控制臺、測溫現場接線箱、溫度傳感器、壓縮空氣閥組等部件構成。外圍部件氣動閥組，可對差速器的差速鎖和分動控制器進行控制。

試驗檢測數據主要包括：輸出轉速轉矩、軸承工作區零件外露表面溫升、潤滑油油溫及溫升等。

系統功能

1、  與硬件通信快速。操作者可自行設定運行轉速（最高限定為3000r/min）、運行時間、運行轉向等參數，允許不停機情況下更改參數，允許急停。

2、  自動完成測試過程。操作者按照試驗工藝規程要求設置好試驗參數后，試驗臺將按照設置的測試流程完成試驗并記錄結果。

3、  試驗內容修改簡便。全部邏輯時序控制等由Powerview完成，無PLC。遇到產品改型、新產品開發、小批量多品種生產時，僅僅修改Powerview就可以完成試驗設備的功能及試驗內容變更。修改過程快捷簡便。

4、  實時曲線趨勢。試驗過程中可通過儀表、數碼管、實時曲線等方式監視試件轉速、負載轉矩、轉向、運轉時間、差速鎖狀態、離合器狀態、試件表面溫度、潤滑油溫及試驗主動力系統等參數。

5、  報警及記錄。可通過聲音、手機短信等方式對轉矩、表面溫度、油溫等關鍵參數以及試驗是否完成進行報警、報告并記錄。

6、  試驗數據的查詢及共享。通過數據庫對試驗數據進行記錄，支持查詢和統計分析，并可通過USB數據接口輸出，同時Powerview具有有RJ45以太網口，通過擴展可以網絡實現試驗數據共享。

7、  安全管理系統，根據操作者級別設定權限，配合事件記錄功能，可有效管理系統安全，為故障分析提供依據。

系統特色

1.        傳統的差速器運轉試驗采用VB語言編程實現控制，本試驗臺采用組態軟件替代了VB編程，極大地提高了開發效率，并提升系統的可維護性。

2.        系統采用組態軟件，使控制系統可以與上層企業信息系統相連接，可以輕松實現試驗數據在企業內部的共享。也為將來利用WEB進行遠程監控和訪問打下基礎。

3.        系統架構、硬件、軟件等有完全的開放性，可容易進行試件種類更換、測試性能擴展，系統更加通用，也為后期對試驗臺進行功能擴展、修改、升級打下基礎。

4.        powerview人機界面采用散熱片散熱，硬盤采用電子盤，這種設計省去硬件中的風扇和磁頭，提高了防震、防塵的性能，擴大了工作的溫度濕度范圍，有效提高了系統穩定性。

5.        采用windows embedded操作系統，開機直接進入登陸界面，減少人為操作帶來的安全隱患，有效提升系統的安全性。

6.        內嵌組態軟件為易控，界面美觀、易學易用。與硬件的高亮度寬視角的顯示屏匹配，使監控更直觀，操作更加人性化。

7.        易控組態軟件功能豐富，多語言功能可將簡體中文一鍵式切換為英文、日文等203種語言，為該試驗臺走出國門打下基礎。

    本試驗臺革新性地采用組態軟件替換傳統的VB編程，采用Powerview部分取代了PLC的邏輯及時序控制功能。其Powerview人機界面與易控組態軟件的優勢結合，發揮了軟件技術領先、功能豐富等優點，也使硬件的資源得到充分應用，提高了監控設備選型的效率，節省了成本，也保證了系統的穩定性。相對傳統實施方式，縮短了試驗設備的開發周期，簡化試驗設備后期的功能升級修改工作量。