近日，全球能源管理和自動(dòng)化領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家施耐德電氣與百威啤酒（佛山）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“百威佛山工廠”）達(dá)成合作，為其提供量身定制的預(yù)測(cè)性維護(hù)解決方案，通過(guò)在設(shè)備故障發(fā)生的早期或是潛在階段提前發(fā)現(xiàn)異常并發(fā)出故障預(yù)警，消除系統(tǒng)運(yùn)行的潛在隱患的同時(shí)搭建設(shè)備預(yù)警模型，提高設(shè)備可靠性，優(yōu)化設(shè)備綜合運(yùn)行效率，為百威佛山工廠降本增效，用數(shù)字化為消費(fèi)者釀造更美好世界。

　　數(shù)字化正在重塑食品飲料行業(yè)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。面對(duì)越來(lái)越嚴(yán)格的食品安全與質(zhì)量監(jiān)管要求，食品飲料企業(yè)需要利用數(shù)字化手段確保原料從進(jìn)廠到生產(chǎn)到交付全過(guò)程的質(zhì)量與可追溯。同時(shí)，消費(fèi)者多元化需求也導(dǎo)致產(chǎn)品生命周期縮短、定制化需求頻發(fā)，在競(jìng)爭(zhēng)白熱化的電商促銷活動(dòng)及市場(chǎng)旺季，更是對(duì)食品飲料企業(yè)提出了響應(yīng)快、效率高、產(chǎn)能穩(wěn)的挑戰(zhàn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為食品飲料行業(yè)未來(lái)發(fā)展的必由之路。

　　在中國(guó)，百威英博的目標(biāo)是成為最具效益、最富效率的啤酒釀造商。2009年，百威英博啤酒集團(tuán)在佛山市三水區(qū)興建百威佛山工廠，占地面積約為249000平方米。歷經(jīng)多年發(fā)展，百威佛山工廠已成為百威英博亞太北區(qū)最重要的工廠之一，年產(chǎn)能達(dá)160萬(wàn)噸，承擔(dān)了將近百威啤酒全球20%的供應(yīng)量。面對(duì)如此大的產(chǎn)量，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性對(duì)于百威佛山工廠來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。任何一臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備的宕機(jī)，都可能造成百威佛山工廠整條產(chǎn)線的中斷，對(duì)設(shè)備本身及工廠運(yùn)營(yíng)造成不同程度的損失。

　　憑借在食品飲料行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)積累，施耐德電氣創(chuàng)新性地提出預(yù)測(cè)性維護(hù)解決方案：業(yè)內(nèi)各種旋轉(zhuǎn)設(shè)備如粉碎機(jī)、離心機(jī)、均質(zhì)機(jī)、灌裝機(jī)等，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各零部件的磨損因工作條件而異，但磨損的發(fā)展是有規(guī)律的。通過(guò)對(duì)設(shè)備受到的磨損失效規(guī)律進(jìn)行監(jiān)測(cè)，設(shè)備各零部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)將反映出振動(dòng)、溫度的連鎖效應(yīng)，從而讓用戶提前知曉設(shè)備各項(xiàng)功能發(fā)生改變的趨勢(shì)與結(jié)果。

　　基于此，施耐德電氣為百威佛山工廠提供預(yù)測(cè)性維護(hù)解決方案，涵蓋閥門剩余壽命預(yù)測(cè)模型咨詢以及粉碎機(jī)設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)，極大提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率，助力百威打造食品飲料行業(yè)高效、安全、穩(wěn)定的數(shù)字化工廠典范。該方案依托EcoStruxureTM架構(gòu)與平臺(tái)，主要包括以下環(huán)節(jié)：

　　· 利用溫振一體的傳感器采集粉碎機(jī)、離心機(jī)、均質(zhì)機(jī)等設(shè)備的振動(dòng)波形樣本及表面溫度；

　　· 邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)姆绞桨褦?shù)據(jù)及分析結(jié)果上傳到物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)處理后臺(tái)；

　　· 數(shù)據(jù)處理后臺(tái)利用傳感器的溫振數(shù)據(jù)并結(jié)合DCS數(shù)據(jù)了解電機(jī)運(yùn)行負(fù)載狀態(tài)，利用智能算法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，建立基于大數(shù)據(jù)及設(shè)備機(jī)理的模型，實(shí)現(xiàn)不平衡、不對(duì)中、松動(dòng)、齒輪磨損、軸承老化等旋轉(zhuǎn)設(shè)備故障的預(yù)測(cè)；

　　· SaaS業(yè)務(wù)云平臺(tái)通過(guò)算法專家?guī)旃ぞ撸罱K為客戶提供設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)分析、預(yù)警故障分析，并形成專業(yè)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備健康診斷報(bào)告和維修建議。

　　不同于在設(shè)備發(fā)生故障后進(jìn)行的修復(fù)性維護(hù)、以及難以兼顧工況與設(shè)備使用壽命，容易導(dǎo)致過(guò)度維護(hù)的預(yù)防性維護(hù)，施耐德電氣引領(lǐng)的預(yù)測(cè)性維護(hù)概念，已成為業(yè)內(nèi)公認(rèn)的最大限度延長(zhǎng)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間的關(guān)鍵，為客戶持續(xù)、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)保駕護(hù)航。通過(guò)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，利用機(jī)理模型和數(shù)理模型找出復(fù)雜設(shè)備中的問(wèn)題，并預(yù)測(cè)故障將要發(fā)生的時(shí)間和設(shè)備剩余使用壽命。此外，施耐德電氣基于過(guò)往項(xiàng)目實(shí)施中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)發(fā)現(xiàn)，預(yù)測(cè)性維護(hù)解決方案兼顧成本更低和運(yùn)營(yíng)更佳的雙重優(yōu)勢(shì)，能夠降低35%的維護(hù)成本，減少80%的意外宕機(jī)，增加17%的設(shè)備利用率，提高15%的生產(chǎn)效率。

　　施耐德電氣高級(jí)副總裁、工業(yè)自動(dòng)化業(yè)務(wù)中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人龐邢健表示：“食品飲料行業(yè)正面臨新一輪圍繞數(shù)字化、安全與低碳化的持久戰(zhàn)。作為全球能源管理和自動(dòng)化領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家，施耐德電氣正以綠色智能制造賦能食品飲料行業(yè)的數(shù)字化低碳雙轉(zhuǎn)型。本次與百威合作，施耐德電氣將憑借量身定制的預(yù)測(cè)性維護(hù)解決方案在全生命周期助力百威佛山工廠實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)、精益管理，以更高的品質(zhì)與安全性以及更優(yōu)的運(yùn)營(yíng)效率助力提升其核心競(jìng)爭(zhēng)力，利用數(shù)字化創(chuàng)造更大價(jià)值。”

　　歷經(jīng)多年發(fā)展，施耐德電氣積累了大量的設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)的管理經(jīng)驗(yàn)，并通過(guò)頂層設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈管理優(yōu)化、精益生產(chǎn)到智能工廠設(shè)計(jì)與建設(shè)等一系列數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成功案例與實(shí)踐，總結(jié)形成了成熟的管理咨詢的項(xiàng)目實(shí)施方法。基于該實(shí)施方法，施耐德電氣為百威佛山工廠PHM項(xiàng)目量身定制，將整體項(xiàng)目劃分為現(xiàn)狀調(diào)研與需求分析階段、方案設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、設(shè)備接入、數(shù)據(jù)收集和建立模型、迭代優(yōu)化以及驗(yàn)收等七個(gè)關(guān)鍵里程碑階段。在項(xiàng)目早期識(shí)別出重要風(fēng)險(xiǎn)后進(jìn)行評(píng)估、量化，制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)策略和責(zé)任人。在項(xiàng)目過(guò)程中，根據(jù)預(yù)定的風(fēng)險(xiǎn)審查頻率，定期跟蹤，并隨時(shí)識(shí)別新風(fēng)險(xiǎn)。在項(xiàng)目的全生命周期為客戶提供專業(yè)、貼心的咨詢與服務(wù)，為企業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)保駕護(hù)航。