數(shù)據(jù)中心已經(jīng)從最初的一臺高性能服務器演化成了如今擁有眾多復雜基礎設施，承載海量數(shù)據(jù)信息的集中地。尤其在如今的云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術的助力與推動下，數(shù)據(jù)中心需要發(fā)揮更高的商業(yè)價值。
合理的數(shù)據(jù)中心的建設規(guī)劃——從前期的設計到施工，到后期的運維管理、維護，再到內(nèi)部基礎設施，如電力、制冷、通風、網(wǎng)絡、計算、存儲等眾多系統(tǒng)之間的適配等——在如今變得更加重要。由此，模塊化、標準化、預制化、定制化、智能化這些名詞隨之出現(xiàn)，并也成為數(shù)據(jù)中心規(guī)劃建設的指導方向。全球能效管理領域的領導者施耐德電氣始終堅持數(shù)據(jù)中心基礎設施領域的持續(xù)創(chuàng)新，以技術實力詮釋著這些新技術并深入推進其不斷助力市場和客戶實現(xiàn)更高效更靈活可靠的目標。
模塊化
為了大力簡化施工及維護難度，施耐德電氣旗下的APC公司在1997年提出數(shù)據(jù)中心的模塊化設計這一概念，目前已達成業(yè)界共識。模塊化數(shù)據(jù)中心是由很多模塊化的設備，比如IT設備、供配電、制冷、機柜、綜合布線等組成。
以前的機房運維人員只有IT工程師，沒有現(xiàn)在所謂的機械工程師，比如供配電和制冷工程師，當機房的供配電或制冷設備出現(xiàn)了故障，客戶必須依賴這些設備的廠家來進行維修，因此需要忍耐漫長的等待時間。為了實現(xiàn)“讓IT人員像維護IT設備一樣維護供配電和制冷系統(tǒng)”這一愿景，施耐德電氣提出了模塊化的概念，即將制冷、供配電等機械設備按照與IT設備的原則進行了模塊化設計，例如具有風扇熱插拔功能的行級空調(diào)，模塊化的UPS系統(tǒng)。同時，為了提高機房的可用性，施耐德電氣提升了模塊的容錯能力，并合理配置冗余。
模塊化設計的最重要的一個屬性就是容錯，也是其重要的可靠性優(yōu)勢。模塊化將系統(tǒng)拆分成一個由許多小型組件構成的裝置，這將有助于優(yōu)化組件的冗余。當系統(tǒng)中的一個，甚至多個組件發(fā)生故障時，也不會對系統(tǒng)的正常運行產(chǎn)生不利影響。從最初的單體化設計到模塊化設計的過渡是復雜系統(tǒng)必然的演進，因為模塊化在效率、靈活性和可靠性方面極具優(yōu)勢，可以說，正是模塊化理念的提出，才使得數(shù)據(jù)中心的建設和發(fā)展能達到今天的速度和規(guī)模。
標準化
數(shù)據(jù)中心的標準化，即將各接口、設備尺寸、參數(shù)等都建立統(tǒng)一的標準。如果沒有標準化，不同的設備廠商可能提供出五花八門的設備尺寸，這將給數(shù)據(jù)中心的施工增添重重困難。可以說，沒有標準化，優(yōu)化數(shù)據(jù)中心投資成本的道路將舉步維艱。
基礎設施對標準化的要求尤其之高，因為它是為其他系統(tǒng)提供支持的基礎系統(tǒng)——這些基礎設施的作用是功能性的，并且必須是可靠的。2004年，施耐德電氣在數(shù)據(jù)中心物理基礎設施（DCPI）的設計中提出了標準化的概念。它與模塊化一起，不僅簡化了從初始規(guī)劃到日常操作的每一個流程，還顯著提高了DCPI業(yè)務價值，即提高了數(shù)據(jù)中心物理基礎設施的可用性和靈活性，降低了總擁有成本。
預制化
數(shù)據(jù)中心預制化是一種預先設計、組裝和集成，且事先測試過的數(shù)據(jù)中心物理基礎設施系統(tǒng)（包括機柜、冷水機組、泵、制冷單元、UPS、PDU、開關柜、變壓器等），它們作為標準化“即插即用式”模塊被運至數(shù)據(jù)中心現(xiàn)場。
面臨新的經(jīng)濟形勢，隨著數(shù)據(jù)中心建設的高速發(fā)展，企業(yè)已無力承受建造傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心所需的前期高昂成本投入和可能發(fā)生的施工延期風險。同時，數(shù)據(jù)中心作為一項重資產(chǎn)的投資，投資者希望能夠盡早見到收益。預制化可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)中心建設的“去工程化”，將傳統(tǒng)的18個月以上的建設周期縮短為8個月左右，使投資者提前近一年見到收益。得益于預設計型預制化模塊的運用，規(guī)劃周期的重點已從現(xiàn)場施工轉變?yōu)閷︻A生產(chǎn)、預測試的供電和制冷模塊的現(xiàn)場集成。這種轉變帶來了諸多裨益：以總體相當?shù)某杀荆涌觳渴鹚俣龋瑴p少空間占用，提高預測性，增加靈活性。同時降低了數(shù)據(jù)中心現(xiàn)場施工所帶來的人為失誤，提高了數(shù)據(jù)中心的商業(yè)價值。相比傳統(tǒng)方式部署同一基礎設施時，預制模塊可加快部署速度40%。
定制化
數(shù)據(jù)中心的定制化是指滿足不同用戶要求的一種設計方法。每個數(shù)據(jù)中心的用戶都有其獨特的需求，這些不同的需求主要來自用戶的IT需求不同，商業(yè)模型不同，對技術的掌握程度不同，財務指標不同，希望的部署周期不同等等。定制化的解決方案能夠解決這一難題。標準化、模塊化以及預制化為實現(xiàn)用戶的定制化需求建立了很好的基礎。比如BAT的數(shù)據(jù)中心，動輒就是幾個兆瓦，這時可以采用不同的標準化模塊組合來滿足其實際需求，可以采用大顆粒度的模塊化設備，而預制化可以滿足他們對部署周期的超高要求。
智能化
數(shù)據(jù)中心智能化是指基于云的軟件管理平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的收集和分析，遠程的監(jiān)控和管理。隨著5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，數(shù)據(jù)中心物理基礎設施將與電網(wǎng)和IT有更多的交互。需要能夠通過產(chǎn)品的互聯(lián)互通，在本地實現(xiàn)實時的監(jiān)控和控制，同時，在云端進行數(shù)據(jù)的存儲和分析，將數(shù)據(jù)轉化為有價值的行動，實現(xiàn)預防性維護，從而提高數(shù)據(jù)中心的可用性。基于云的管理將是未來實現(xiàn)數(shù)據(jù)中心商業(yè)價值提升的關鍵因素。
數(shù)據(jù)中心的規(guī)劃建設，離不開這五個“化”。但具體如何靈活巧用，既考驗硬件，也考驗軟件，更需要多年的經(jīng)驗和總結。施耐德電氣基于基于物聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新EcoStruxture架構與平臺，提供貫穿數(shù)據(jù)中心基礎設施建設、運維和服務的一體化解決方案，以技術實力完美詮釋模塊化、標準化、預制化、定制化、智能化，不僅為行業(yè)樹立新標準，更為客戶打開未來數(shù)據(jù)新世界奠定堅實基礎。
