ABB近日與云南大為制焦有限公司簽署合同，為其"四區分離" 調度管理平臺建設提供基于ABB AbilityTM MOM（制造運營管理）的數字化集控平臺和系統集成服務，將分散在廠區各地的控制系統、安全系統、融合通訊系統、人員定位系統、視頻監控系統等集成到分離于生產作業區之外的集中控制區（中心控制室）進行集中監控和管理。
來自各個系統的數據集成在ABB數字化集控平臺，以可視化圖表形式集中進行展示，大大提升了數據的可視性。企業運營和管理人員能夠憑借數據做出更快、更科學的決策，從而大幅提高生產運營的效率和安全性。
數字化集控平臺集成了DCS控制系統、SIS安全儀表系統、GDS有毒有害氣體探測系統、F&G火災氣體報警系統、融合通訊系統、移動布控球，以及人員定位系統和視頻監控系統，并實現了各系統間的實時聯動。例如，當有危險情況發生時，廠區內底層硬件設備的報警信息會自動進入集控平臺，集控平臺自動關聯該設備附近的攝像頭，將現場情況的畫面傳輸回集控平臺，供集控中心的操作人員及時了解現場情況，快速做出判斷和處理。與人員定位系統的聯動能夠確保在集控中心實施人員定位，在危險情況下確保人員安全。
ABB中國能源工業負責人李鋒表示： "ABB一直在努力推動中國化工行業的數字化轉型，以數字化技術賦能中國化工行業更智能、更安全和更可持續的發展。ABB的數字化解決方案是基于行業know-how和多年積累的運營經驗，與IT（信息技術）和ET（工程技術）技術相結合，幫助客戶實現更高水平的運營效率。"
云南大為制焦有限公司董事長陳舉也表示："我們通過該項目進一步升級了與ABB的合作，從最早采用ABB控制系統，到現在的數字化服務。ABB的MOM生產運營平臺作為一種可擴展的數字化平臺，為我們未來實施更多地數字化升級奠定了平臺基礎。"
2021年初，云南省出臺《危險化學品生產儲存企業四區分離技術指導意見》，要求危險化學品生產、儲存企業的行政辦公區、后勤保障區、集中控制區和生產作業區四區實施技術分離整治工作，進一步降低事故風險，減少人員傷亡。
