前言
隨著當前建材行業的發展，安全玻璃已經越來越受到關注。安全玻璃的主要原料是鋼化玻璃，河北某玻璃廠生產的玻璃鋼化機組是將平板玻璃加工成鋼化玻璃的機組。此機組的主要原理是先將玻璃加熱到一定溫度，然后進行淬冷。在鋼化玻璃生產過程中，對產品質量影響最大的是如何使玻璃形成較大而均勻的內應力。而對產量影響最大的則是如何防止炸裂和變形。不論是上述哪個影響因數都與玻璃的加熱和冷卻條件密切相關，因此機組爐內溫度采集的準確及時對控制溫度起著至關重要的作用。
系統構成
系統由觸摸屏、工控機、三菱PLC及研華溫度采集模塊ADAM-4018+。觸摸屏作為人機交互的系統，可以設定、存取、顯示工藝參數并且可以設定和顯示溫度；工控機作為上位主機，完成數據顯示及存儲，三菱PLC完成整個工藝流程和溫度控制，而ADAM-4018+替代了原有PLC模擬量采集的部分，大大降低了成本。 每個玻璃鋼化爐根據日常量的不同，測溫點由70-300點不等，ADAM-4018+模塊的數量10-40個不等，作為 PLC模擬量采集模塊，負責各區溫度采集。系統構成如圖所示。
ADAM-4018+是8路模擬量熱電偶輸入模塊。分辨率為16位，熱電偶類型為J、K、T、E、R、S、B可靈活設定。由于研華ADAM-4018+溫度采集模塊采用RS-485通訊方式，可遠距離通訊，系統所有模塊只需要用一條通訊線進行連接，具有高通訊速率，高采樣分辨率，智能化、光電隔離、強抗干擾和雙看門狗設計，使系統的可靠性增強，數據高速I/O成為可能，支持標準的MODBUS協議，可以和PLC進行無縫連接，軟件開發非常簡單。 系統可根據測量的溫度點數任意增減模塊數量,配置靈活,端子可插拔,采用導軌式安裝,施工維護及其方便。
結論
本系統采用研華采集模塊設計的現場溫度采集傳輸系統，現在已大量應用到國內外現場設備中，運行穩定可靠，操作簡便,取得了明顯的經濟效益和社會效益。
