菲尼克斯電氣結合多年的實踐經驗，提出了基于“機電軟”場景化解決方案的數字化轉型支持。我們專注于構建面向OTD（從接單到交付）過程的制造運營工業軟件支撐平臺MOMnext，并提供針對具體場景的機電軟一體化方案。通過讓生產運營更簡單，我們旨在提升工廠的運作效率、設備節能性、物流透明度和品質可控性，從而實現數字化轉型的成功。
01.“機電軟”融合一體化 - 面向場景的數字工業解決方案
當數字化浪潮席卷而來，新一代信息技術的創新發展已滲透至工業領域，工業企業加速轉型升級，紛紛對配套支持行業提出更高要求。因此，數字化轉型已成為行業必答題，但想要轉型成功卻并不簡單。
工廠數字化轉型是一個龐大而復雜的過程，涉及到各個方面的運營和生產。因此，通過實施場景化的方案，我們能夠將整個轉型過程分解為可管理和可控制的部分，從而降低復雜性和風險，并提高實施的可行性和成功率。
不同工廠在數字化轉型中所面臨的挑戰和需求各不相同。因此，將解決方案針對性地應用于具體的場景，以滿足工廠特定的需求和目標。這種個性化的方法能夠確保解決方案與工廠現有的運營模式和流程相契合，從而更好地推動轉型進程。
通過明確的場景劃分，我們能夠幫助工廠集中精力和資源，將有限的投資和實施力量聚焦在最具關鍵性和戰略性的領域。這種聚焦可以確保在有限的資源下實現最大的效益和收益，同時提高整體的競爭力。
菲尼克斯電氣結合多年的實踐經驗，提出了基于“機電軟”場景化解決方案的數字化轉型支持。我們專注于構建面向OTD（從接單到交付）過程的制造運營工業軟件支撐平臺MOMnext，并提供針對具體場景的機電軟一體化方案。通過讓生產運營更簡單，我們旨在提升工廠的運作效率、設備節能性、物流透明度和品質可控性，從而實現數字化轉型的成功。
我們的場景化解決方案采用了先進的技術手段，如微服務、低代碼和可視化方式，以降低部署環境的復雜性，加快系統交付速度，并具備適應未來變化的靈活性。這種技術的運用能夠提高方案的可持續性和擴展性，為工廠提供長期的支持和發展。
02.工廠物流場景解決方案
> 工廠物流的痛點是什么？
隨著各個工廠個性化定制的需求越來越突出，多品種、小批量、短交期對工廠生產物流帶來了極大的挑戰與難度。伴隨而來的問題如下：
●轉運效率慢
多品種、小批量要求很高的物料周轉效率。而完全依靠人工配送，沒有信息同步的情況下，會導致物流配送效率低下，不滿足生產需求。
●物料流信息流不同步
物流配送不及時，導致產線緊急缺料或產線庫存太高的異常情況。
●推動式的物流配送方式
推式物流配送方式容易導致后道工序或者線邊超市庫存堆積，無法形成穩定的流。
●靈活性差
面對不斷變化和波動的生產環境，無法實現快速靈活的配送；
●物流實時狀態跟蹤難
無法對物料、配送任務的狀態進行跟蹤，無法實時掌控物流狀態
> 菲尼克斯電氣可以提供給您什么？
菲尼克斯電氣工廠物流解決方案
菲尼克斯電氣工廠物流場景化解決方案是結合企業的自身痛點，以物料拉動業務為核心，通過物流仿真軟件進行物流路徑的合理規劃，兼顧推動式和拉動式物流配送方式，集成智能化AGV轉運工具，實現車間物流的自動調度與控制的過程。
●從產線叫料到物流接單的過程
車間產線發起訂單物料需求任務，而看板物料通過安全庫存量或者雙箱的方式自動觸發需求任務。配送人員能夠在PDA中接收需求任務。
●從接單到揀配的過程
配送人員能夠在PDA中接收需求任務。并可以將需求單物料進行合并波次，通過訂單墻的方式進行物料的播種。
●從揀配到配送的過程
能夠基于工廠車間不同的業務特點，選擇不同的配送方式。如AGV能實現統一的任務調度、交通管制，最終達到目的點位置。并能通過系統打通不同物流節點的設備對接，如電梯、卷簾門、輸送線、設備等。
●從配送到物料接收的過程
配送的過程通過系統實時監控，配送的載具以及物料信息也能有限的展示。到達目的地可基于需求自動接收或者人工通過PDA掃碼接收清點確認，確保賬務一致。
●過程實時動態監控與決策
系統能夠實時動態查看AGV的狀態、運輸單的詳細信息、緩存位狀態、緩存位對應的載具物料信息。數字看板可展示訂單效率數據，AGV效率數據，AGV異常數據等，便于管理者進行偏差分析，持續改進決策優化。
> 有什么關于工廠物流應用案例嗎？
背景描述
某項目結合場內現有倉庫、產線設備布局，充分考慮每日搬運工作量，合理規劃AGV路線及停靠點，兼顧推動式和拉動式精益生產理念，考慮未來產能擴充需求，提供完整的設計及實施方案。本次自動化物流系統主要包括AGV及配套設備、轉運工具、IT輔助設備、智能物流系統LES、與客戶系統SAP、MES集成以及電梯的自動對接等。本次所建自動化物流實現智能出入庫，智能調度，實現跨樓層自動搬運。實現物料配送任務信息、出入庫電子單據信息數字化、透明化管理。
物流場景_任務執行
物流場景_跨樓層自動轉運
案例成效
●實現了“由貨到人”的物流配送方式轉變，極大提高了配送效率；
●加快配送頻次，減少在制品庫存數量，實現垂直物流自動轉運；
●減少原材料，半成品、成品搬運浪費及等待浪費；
●進一步推進工廠內部精益物流，能靈活運用推拉結合的配送方式；
●將工廠內部物流的信息流物料流打通，實現物流信息透明化；
●能夠通過智能物流的導入，實現車間數字化的進一步提升；
菲尼克斯電氣將繼續以工業軟件MOMnext互聯互通為連接紐帶，持續打造“機電軟”融合一體化面向場景的數字工業解決方案，助力客戶的制造運營實現極致QCD（Quality，Cost，Delivery），賦能工業企業數字化轉型。
