在電氣柜裝配過程中，大家往往都很關注顯性成本，重視產(chǎn)品的直接采購價格；而看不見的隱性成本往往被忽略，比如工藝流程的管理，裝配操作的優(yōu)化，以及線路連接質量的穩(wěn)定可靠性管控等等。反觀現(xiàn)在的電氣柜裝配，我們在很大程度上，依舊重度依賴操作人員的經(jīng)驗，缺乏完善的規(guī)劃和流程管控，導致工藝混亂，壓接質量不穩(wěn)定，這些將導致裝配效率低下，為后續(xù)的電氣柜維護保養(yǎng)帶來很大的障礙，對系統(tǒng)安全可靠性帶來極大隱患。

基于工業(yè)控制柜的裝配流程優(yōu)化，菲尼克斯電氣提供的裝配與定制方案最終目的是實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。本期內容將給大家介紹裝配與定制板塊的PROJECCT complete規(guī)劃軟件及裝配工具，規(guī)劃軟件可支持BOM條的設計和規(guī)劃，并與多個計算機輔助軟件兼容；裝配工具高效可靠，用于工業(yè)現(xiàn)場電氣控制柜的整個裝配流程。

PROJECT complete planning 

規(guī)劃軟件

菲尼克斯電氣為客戶提供的專業(yè)數(shù)字化輔助系統(tǒng)“PROJECT complete Planning規(guī)劃軟件”作為控制柜裝配操作的基礎，可輔助操作人員執(zhí)行精準精確的裝配指導。

菲尼克斯電氣的數(shù)字化輔助系統(tǒng)PROJECT complete軟件帶有強大的數(shù)據(jù)庫，集成了菲尼克斯所有的元器件，同時可根據(jù)需求為其他品牌元器件設計預留空間。PROJECT complete Planning 最大的特色在于可以與多種計算機設計軟件兼容，比如與EPLAN  P8，AUTOCAD之間進行無縫數(shù)據(jù)交換，用戶可直接將數(shù)據(jù)導入到PROJECT complete軟件中，最終導出相應的BOM圖紙，從而指導用戶完成BOM條的組裝。

用戶可在PROJECT complete Planning軟件創(chuàng)建新項目，幫助模擬安裝端子條的全過程。我們可以將裝配控制柜所需要的菲尼克斯元器件添加到DIN導軌上，比如端子、繼電器、電源等產(chǎn)品。軟件可以直觀的預覽產(chǎn)品信息，包括產(chǎn)品的尺寸、圖紙、性能參數(shù)等等；同時軟件支持元器件的批量插入。在軟件工作區(qū)域，用戶可以清晰地看到插入的元器件名稱及數(shù)量。在導軌上添加完成所有元器件之后，用戶可在軟件中截掉多余的導軌，保證元器件居中分布在導軌上。

當用戶在PROJECT complete Planning規(guī)劃軟件中添加完成端子之后，下一步就需要對端子進行標識和橋接。用戶可使用軟件中的“快速標識”功能，一鍵標識端子條；當然用戶也可以自定義標識的型號，標識的內容、位置及方向等信息，從而滿足個性化的標識需求。同時軟件支持對端子條進行跨接和橋接，用戶可根據(jù)實際應用選擇對應的橋接方案并在軟件中完成橋接。在完成端子的標識和橋接之后，規(guī)劃軟件還有一個核心功能是“自動更正”，該功能可幫助我們自動糾正組裝端子條過程中缺漏和安裝錯誤的部分。

PROJECT complete Planning規(guī)劃軟件支持實時下單，用戶可直接為自己創(chuàng)建的項目提交下單申請，并立即收到報價和訂單，幫助用戶簡化采購流程。此外軟件支持3D預覽功能，用戶可直觀的看到BOM條的外觀以及接線位置，高精度模擬現(xiàn)場BOM條裝配完成效果圖。同時軟件支持導出對應的BOM文件，包括圖紙，元器件清單，采購訂單等信息，根據(jù)導出的文件，指導客戶在現(xiàn)場精準的完成BOM條組裝，確保圖紙與實物安裝一致，規(guī)范并優(yōu)化控制柜裝配流程。

整體而言，菲尼克斯電氣PROJECT complete Planning規(guī)劃軟件可輔助用戶完成BOM條的設計與規(guī)劃，并簡化整體的操作流程。用戶也可導出創(chuàng)建的項目信息，為工業(yè)現(xiàn)場BOM條組裝提供指導，優(yōu)化裝配流程。

裝配工具

在現(xiàn)場裝配中，工具是不可或缺的重要組成部分。菲尼克斯根據(jù)線束處理的流程：斷線、剝線、壓接，可提供一系列高品質的手動工具和自動設備。

菲尼克斯電氣提供的手動工具具有符合人體工學設計、鉗口硬度高、環(huán)保型材料、防滑手柄及經(jīng)久耐用等一系列特性。其中，手動工具的舒適度和人體工程學設計可有效降低操作人員的操作疲勞度，提升生產(chǎn)效率。而手動工具的經(jīng)久耐用性，有效避免了因工具磨損導致的操作中斷。除此之外，菲尼克斯專業(yè)的手動工具，可提高裝配效率，優(yōu)化控制柜裝配流程。

圍繞線束處理的自動設備包括自動斷線、自動剝線及自動壓線設備，可用于線束的批量化處理。關于自動設備，具有以下3大特性：

提升效率：眾所周知，自動化工具設備相比較手動工具，極大地提高了線束的處理效率。比如菲尼克斯的自動壓線設備，每小時可處理1200根導線，相當于每3秒就可處理一根線纜，人工處理效率是達不到這個標準的；

可靠性高：相比于手動工具處理，自動設備加工處理線束精度高，可杜絕不規(guī)范的線束處理結果。自動設備的使用規(guī)避了人為因素的影響（如熟練度、力量、操作疲勞等），保證了線束處理的品質和可靠性；

降本增效：自動化設備的引進，在保證高質量線束加工處理的同時，可幫助企業(yè)減少人工成本，從而滿足客戶降本增效的需求。

菲尼克斯電氣圍繞工業(yè)現(xiàn)場裝配提供的手動工具和自動設備，可幫助客戶在現(xiàn)場裝配電氣控制柜的過程中耗費更少的成本，用我們的專業(yè)幫助客戶高效完成控制柜的裝配工作。