產(chǎn)業(yè)別
　　消費(fèi)品
　　商業(yè)挑戰(zhàn)
　　設(shè)計(jì)需求日趨復(fù)雜
　　客戶期望交貨期縮短
　　成功關(guān)鍵
　　導(dǎo)入NX數(shù)字產(chǎn)品開發(fā)方案，無(wú)縫整合CAD/CAM圖檔，免轉(zhuǎn)檔、更精確
　　軟件功能指令好操作，讓設(shè)計(jì)仿真與拆解模型效率大幅提升
　　西門子合作伙伴愛發(fā)公司的專業(yè)服務(wù)和實(shí)時(shí)支持效率
　　NX CAM支持五軸加工
　　應(yīng)用成果
　　縮短模擬運(yùn)算、拆模時(shí)間，讓設(shè)計(jì)加工的整體作業(yè)效率減少1/3
　　原本14天的設(shè)計(jì)到加工縮短到10-11天就完成消弭數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)文件所造成的延遲和錯(cuò)誤
　　以往需花2-3天的拆模工作現(xiàn)在僅需一天即可
　　加重采用更精密的五軸加工法，快速且精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)客戶復(fù)雜的原創(chuàng)設(shè)計(jì)
　　強(qiáng)化CAD/CAM的數(shù)據(jù)管理成效
　　高爾夫球具ODM大廠，拓展多角經(jīng)營(yíng)
　　位于高雄小港工業(yè)區(qū)的明安國(guó)際，是臺(tái)灣數(shù)一數(shù)二的高爾夫球具ODM設(shè)計(jì)制造廠商。在國(guó)際高爾夫球的賽事場(chǎng)合中，經(jīng)常看得到該公司為知名品牌設(shè)計(jì)生產(chǎn)的球桿和小白球，連LPGA的臺(tái)灣球后也是愛用者之一。

　　近年來(lái)，明安的事業(yè)觸角延伸到碳纖維車架、運(yùn)動(dòng)用品，并投入研發(fā)手機(jī)和平板計(jì)算機(jī)等3C復(fù)合材料，積極展現(xiàn)多角經(jīng)營(yíng)的企圖心。然而，明安所處的產(chǎn)業(yè)，面臨產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，客戶的需求日趨復(fù)雜，加上交貨期縮短，這些挑戰(zhàn)再再考驗(yàn)ODM業(yè)者的能耐。

　　一條龍式服務(wù)，客戶一次購(gòu)足
　　累積將近二十五年的設(shè)計(jì)、加工與產(chǎn)制技術(shù)，明安能與國(guó)際品牌客戶維系穩(wěn)固的合作關(guān)系，實(shí)賴一套「一次購(gòu)足」的策略。明安模具部經(jīng)理吳益東表示：「我們能提供客戶一次購(gòu)足的承諾，來(lái)自于長(zhǎng)年建立的一條龍式服務(wù)：從設(shè)計(jì)發(fā)想、模型仿真、加工制造到量產(chǎn)，品牌客戶只要向明安投單，就等著收貨，中間所有流程都不必操心。」當(dāng)客戶開始要求更快的交貨期，明安需要加速其從設(shè)計(jì)到制造的流程，但早期明安所使用的模具設(shè)計(jì)(CAD)和加工(CAM)方案卻無(wú)法實(shí)現(xiàn)這樣的需求，因?yàn)檫@兩者之間是無(wú)法整合的。CAD檔案需要經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)檔才能接續(xù)接下來(lái)的CAM作業(yè)。但，CAD/CAM之間的轉(zhuǎn)檔不但費(fèi)時(shí)、還有數(shù)據(jù)遺漏的風(fēng)險(xiǎn)，要多花時(shí)間確認(rèn)設(shè)計(jì)圖檔的正確性。主管加工制造的模具二課課長(zhǎng)程松茂舉例：「當(dāng)CAD/CAM不同系統(tǒng)，轉(zhuǎn)文件后可能會(huì)發(fā)生有些曲面扭曲變形、或是破裂造成gap偏大。如果CAM工程師沒有注意到這種情況，在加工時(shí)就會(huì)插刀或過(guò)切，導(dǎo)致整組模具報(bào)廢，要重新制作。時(shí)間與材料成本都是一大損失?！篂榱私鉀Q這些問(wèn)題，明安運(yùn)用了SiemensPLM Software的NX數(shù)字產(chǎn)品開發(fā)方案。NX中完全整合的CAD以及CAM方案消除了原先因?yàn)閿?shù)據(jù)轉(zhuǎn)文件所產(chǎn)生的問(wèn)題。程松茂表示：「最明顯的改善就是，以往常聽到拿到舊檔案的慘劇，幾乎沒有再發(fā)生。那種前功盡棄、得重工的情況，很久不見了?！?br>　　明安分別建置了多個(gè)NX CAD與CAM的模塊，這些模塊包括工業(yè)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)（包含NX MoldWizard）、組立建模、出圖以及CAM（包含五軸加工）。
　　在導(dǎo)入NX數(shù)字產(chǎn)品開發(fā)方案的過(guò)程中，明安相當(dāng)肯定西門子的合作伙伴－愛發(fā)公司的實(shí)時(shí)支持效率。吳進(jìn)銘課長(zhǎng)表示：「尤其，當(dāng)我們有一些特別的使用需求，但軟件沒有適合的功能處理的話，愛發(fā)工程師還能提供客制化程序，減少新系統(tǒng)上線的復(fù)雜性。」明安模具部也搭著數(shù)字產(chǎn)品開發(fā)方案導(dǎo)入工程，建立NX的知識(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，把處理流程逐步記錄，讓任何新進(jìn)工程師有問(wèn)題都能先搜尋數(shù)據(jù)庫(kù)，迅速排除問(wèn)題，發(fā)揮該軟件方案的最大效益。

　　模擬、拆模到加工，效率大躍進(jìn)
　　NX解決方案徹底改進(jìn)原有問(wèn)題，也驚人地縮短模擬運(yùn)算、拆模的時(shí)間，并讓設(shè)計(jì)加工的整體作業(yè)效率減少三分之一?！敢?yàn)橹噶詈貌僮?、效率高，NX真是個(gè)非常適合拆模的工具?！关?fù)責(zé)設(shè)計(jì)的模具一課課長(zhǎng)吳進(jìn)銘舉例：「以往拆解一個(gè)高爾夫球木桿頭要花上2~3天，現(xiàn)在透過(guò)NX操作簡(jiǎn)便的指令功能，一天內(nèi)就能完成?！沟侍嵘粌H于此，明安運(yùn)用NX的Assemblies模塊，減少傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的時(shí)間，把原本得花費(fèi)超過(guò)兩周的設(shè)計(jì)到加工，縮短到10~11天就完成，也大幅增強(qiáng)模擬的準(zhǔn)確。
　　明安國(guó)際也使用Siemens Teamcenter產(chǎn)品生命周期管理方案，其中模具部門運(yùn)用該套方案中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理功能，有效管理CAD/CAM從NX系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)__從圖文件的上傳下載、改版進(jìn)版、權(quán)限管理等，都落實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目毓堋?br>　　處理復(fù)雜設(shè)計(jì)，五軸加工輕松因應(yīng)
　　目前明安的高爾夫球具和部分碳纖維制品的模具加工運(yùn)算，都仰賴NX平臺(tái)處理。明安也希望藉由NX的導(dǎo)入，提高五軸加工的應(yīng)用比例。程松茂課長(zhǎng)表示：「隨著客戶要求的產(chǎn)品設(shè)計(jì)越來(lái)越復(fù)雜，我們也加重采用更精密的五軸加工法，以便快速并精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)客戶的原創(chuàng)設(shè)計(jì)?！?br>　　以高爾夫球桿頭為例，當(dāng)模具無(wú)法以三軸加工時(shí)，就需要旋轉(zhuǎn)到某個(gè)角度才能加工，但加工機(jī)器因?yàn)榫刃Ｕ龁?wèn)題并不能任意搬動(dòng)。采用五軸加工法就能直接在機(jī)臺(tái)上加工，省下約三成等待精度校正的時(shí)間，更快速完成加工作業(yè)。
　　2011年，明安把原本高爾夫球事業(yè)部旗下的模具設(shè)計(jì)單位，獨(dú)立并升級(jí)隸屬總經(jīng)理室管轄。這個(gè)調(diào)整也同時(shí)匯聚整合了公司的設(shè)計(jì)與加工資源，產(chǎn)品設(shè)計(jì)范圍完整涵蓋高爾夫球具、碳纖維制品和3C復(fù)合材料產(chǎn)品，讓明安領(lǐng)先業(yè)界的「一次購(gòu)足」核心優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步展現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)效益，交出更亮眼的績(jī)效。