在MES系統中物料管理(BOM)模塊是MES系統核心模塊之一，能提供車間高效、有序的生產制造保障，從物料采購到入庫、生產使用、成品入庫、最終交貨出庫的整個過程中的物料狀態進行及時統計、反饋等。基于MES系統的物料管理模塊能夠對生產過程中的所有物料進行跟蹤。在MES系統中將會把物料BOM作為基礎數據與生產計劃、排程、調度等功能相關聯使用，為計劃排產管理提供物料基本信息，如物料清單、物料存量等。

一、比如在倉庫物料管理過程中，合肥邁斯軟件研發的物料管理系統主要實現如下功能；

1. 供應商來料

1.1 供應商根據采購單或送貨單，把物料送到倉庫臨時暫存倉，倉庫人員按采購單或送貨單接收物料。

1.2 使用手持PDA掃描或輸入物料條碼及實收數量。

1.3 物料接收完成之后，系統會把本次供應商送料信息推送到，品質人員及可視化電子看板上。

2. 來料檢驗

2.1 檢驗人員對暫存區的物料進行檢驗，通過手持PDA掃描物料條碼或輸入檢驗結果。

2.2 檢驗過程中發現不合格品，粘貼不合格品標簽待其它處理流程。

3. 物料入庫

3.1 供應商來料接收并清點數量。

3.2 系統中生成本次物料的批次條碼并粘貼。

3.3 質檢過程中有不良品，PDA掃描不良品物料條碼及錄入數量和原因。

3.4 質檢完成之后，系統中生成入庫單，并體現出該物料需要入到指定庫位。

3.5 使用手持PDA進行入庫操作，掃描物料條碼和庫位碼進行物料與庫位綁定。

4. 物料出庫；

4.1 根據生產作業領料單系統中生成出庫單。

4.2 出庫單上體現出本次物料揀選的指定庫位。

4.3 整箱拆零（拆箱作業），系統按照當前包裝箱的實際數量

重新生成條碼并粘貼。

4.4 使用手持PDA掃描或輸入物料條碼及實際出庫數量。

4.5 系統自動指導，按照先進先出原則進行出庫。

4.6 系統自動記錄作業過程中的各個節點的數據信息。

二、基于MES系統的物料管理系統應用；

2.1 MES基礎數據物料BOM管理

MES系統在生產中涉及的物料種類多且頗為繁雜，比如原材料、輔料、零件、成附件、標準件、產品等物料，MES物料管理功能提供物料主文件管理、物料清單(BOM)管理、工藝路線管理等功能對物料基礎數據記性管理，以實現MES系統對生產物料的基本屬性數據進行定義、修改、維護與查詢，實現物料需求管理。

2.2 物料采購管理

在MES物料管理可以根據采購物料需求計劃自動生成采購單，同時通過MES系統對物料的采購情況的跟蹤查詢，可以實現對實際采購進度與計劃進度落差的報警，還能夠對完成的采購單的結清處理完善供應鏈系統。

2.3 投料管理

MES系統根據現場在制品生產需求，生成派工單和工段領料單，MES物料管理功能據此進行物料出庫管理，對投入的外購件按工裝進行管理。

2.4 車間物料拉動

    MES系統根據車間生產執行所反饋的數據，自動計算形成物料需求清單，通過MES系統可視化看板把叫料信息同步到物料倉庫，實現節拍式物料供給策略。

2.5 WIP在制品管理

對于已投入生產并分布于車間現場的在制品物料，MES物料管理功能通過在制品管理，可以實現對在制品物料的全程跟蹤。MES物料管理功能對其品種、狀態、數量、位置、所在車間與工段、正在進行加工的工序等信息進行管理，并可以對其在工序間、工段間、車間之間轉移過程進行跟蹤，同時支持在車間內的在制品分布情況進行查詢統計。