新一代吸附式干燥機,綜合變壓吸附和變溫吸附之優點,在常溫高蒸汽分壓下吸附(工作);在較高溫度,低蒸汽分壓下解析(生),即吸附劑在吸附過程中吸附的水份,在再生過程依靠高品質再生產(干燥空氣加熱)的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用而得以徹底清除。 吸附 濕空氣從下管系經A1閥進入A干燥罐體,自下向上流過吸附劑床,干燥后的空氣從上管系排出。 再生/吹冷 少量干燥空氣(約7%)通過上管系再生氣調節閥減壓后進入加熱器加熱,這部分熱空氣(稱為再生氣)進入B干燥罐。對B罐體內的吸附劑解析再生,恢復吸附劑的干燥能力,再生氣通過下管系B2閥和消音器排放到大氣中。 均壓 吸附劑再生結束后,B2閥關閉,B干燥罐逐漸升壓至在線工作壓力,準備切換。 切換 下管系B1閥打開,A1閥關閉,A2閥打開,A、B兩干燥罐完成切換,B罐進入吸附,A罐卸壓再生。工作順序、工作時間及加熱溫度由控制器自動控制完成。 具有穩定一致的出氣壓力和露點 合理的筒體設計,保證了壓縮空氣與干燥劑的接觸時間,滿足成品氣的露點要求。 30%的干燥劑余量,用于補償干燥劑的自然老化,確保干燥劑在預期壽命中始終保持最佳性能。 大型擴散器、確保氣流均勻通過干燥劑層,消除溝流現象。 再生氣量損耗小于12% 卓越的機筒設計,保存95%的吸附熱量,儲存的熱量用于增加再生氣溫度,提高設備的解吸能力,使得再生更徹底。 干燥和再生采用反向對流方案,濕空氣流過干的吸附劑時效果最佳
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