摘要：中國最大的燃煤電廠托克托電廠與艾默生過程管理公司共同獲得了中國電力科學技術獎。在托克托電廠 7 號機組實施艾默生的機組響應優化技術，增加了經濟效益，極大地提高了斜坡率和自動發電控制系統的性能。
　　2013 年 4 月 16 日，中國最大的燃煤電廠托克托電廠與艾默生過程管理公司共同獲得了中國電力科學技術獎。該獎項每年由中國電機工程學會 (CSEE) 頒發，旨在獎勵對中國電力工業科技進步做出重要貢獻的公司、機構和個人。
　　艾默生和托克托電廠的獲獎原因是：在實施了艾默生的機組響應優化 (URO) 技術之后，托克托電廠的 7 號機組 (600MW) 的性能得到了顯著改進。托克托電廠由內蒙古大唐國際托克托發電有限責任公司運營，擁有 10 臺機組，裝機容量達 5,400MW。在應用了艾默生URO技術后的第一年，托克托電廠就實現了性能的改進，其中包括每分鐘平均負荷響應速率提高了 1%，自動發電控制 (AGC) 的品質提高了 85%，蒸汽壓力超調量改善了 30%-40%，平均月補償收益增加了 73%（547,000 元人民幣或 82,000 美元）。
　　艾默生公用事業總裁 Bob Yeager 表示："能夠與托克托電廠共享這項殊榮，我們感到十分榮幸。我們所取得的成果是卓越的，同時也是對我們成熟的 URO 技術、員工的專業知識以及積極開展的客戶合作與支持的一次實際證明。"
　　鑒于該電廠的運營環境，這些改進顯得尤為重要。
　　根據長期售電協議，托克托電廠負責為華北電網供電，以滿足北京地區的用電需求。每月，所有連接至華北電網的電廠都會向一個公共資金賬戶繳納一定的費用，然后根據 AGC控制品質返還給各個電廠。托克托電廠的所有機組必須能夠針對用電高峰期和低谷期迅速做出調整，以滿足電網發電要求。因為 7 號機組的性能不夠理想，于是為其實施了 URO 技術，以提升機組的可操作性，并增加每月收入。
　　通過對過程響應和機組特性進行建模，艾默生的 URO 解決方案會計算出可變的響應率技術值，用于優化電廠的可操作性和 AGC性能力、消除超調量問題并實現高精確度的機組控制。URO方案結合了前饋控制技術，實現對汽輪機調門位置、主蒸汽壓力以及燃料量動態設定值控制，以跟蹤預期負荷響應并校正前饋反應。整體目標是通過對鍋爐由于負荷、燃料熱值及噴水閥性能而發生的變化提供預測控制，來優化鍋爐的最終輸出。該模型通過考慮電廠當前機組運行的限制條件和不斷變化的經濟因素，針對所有的過程特征提供最佳結果，并提高了機組在應對負荷變化時的反應速度和穩定性。
　　在實施艾默生URO技術后的第一年，托克托電廠 7 號機組的負荷響應速率和 AGC品質就領先于該電廠的其他機組。平均負荷響應速率從每分鐘 1.5-2.0% 提升至每分鐘 2.5-3.0%，從而使該機組的 AGC Kp 性能指標改善了 85%（1.4到2.6），平均月度補償增加了 73%。
　　由于 7 號機組取得的成功，托克托電廠第二年在 2 號機組上也實施了 URO 技術，并獲得了更為豐碩的成果。目前該電廠正在 1 號機組上實施URO 解決方案。預計 2013 年春季完工。

　　托克托電廠和艾默生過程管理公司共同獲得中國電力科學技術獎。在實施了艾默生的機組響應優化 (URO) 技術之后，托克托電廠的 7 號機組 (600MW) 的性能得到了顯著改善。托克托電廠由內蒙古大唐國際托克托發電有限責任公司運營。