礦業是國民經濟發展的重要支柱性產業，其數字化轉型與智能化建設既是保障國家能源資源安全的關鍵舉措，也是實現礦山安全高效生產、推動行業可持續發展的必然選擇。而當前礦業資源開發面臨設備分布廣、運維成本高、安全隱患多等挑戰，傳統的生產運營模式已難以滿足現代化礦山管理需求。

       在此背景下，某煤礦攜手力控科技，針對自身實際需求，共同打造集監、管、控于一體的綜合管控平臺，旨在打破信息孤島，提升礦山運營效率與安全管理水平，為礦山行業開辟了提質增效、穩定安全的發展新路徑。

整體架構

       力控礦山綜合管控平臺整體采用生產設備層、綜合監控層與調度管理層三層架構設計，通過逐級集成與智能化管理，實現煤礦生產全流程的高效協同與安全管控。

       生產設備層作為數據采集基礎，整合煤礦現有安全監控系統與生產控制系統，采用標準化接口將數據集中傳輸至中心端，顯著降低系統數據采集負荷，確保底層設備互聯互通。

       綜合監控層基于工業環網傳輸數據，部署SCADA系統與數據庫軟件，實現實時數據計算、存儲及歷史數據分析功能。通過動態監測各子系統安全生產狀態，構建可視化監控體系，支持調度中心大屏、子站客戶端及WEB端多方式訪問，為管理人員與技術團隊提供精準、直觀的設備運行信息，助力科學決策與風險預判。

       調度管理層聚焦數據深度應用，整合安全、生產及機電設備多維信息，建立智能分析與決策支持機制。通過實時監測設備運行狀態、優化調度指揮流程，提升突發事件響應效率，有效降低事故發生率，形成安全生產閉環管理，為煤礦企業長效穩定運行提供核心保障。

功能亮點

       智能數據中樞

       平臺采用分布式數據管理模式，通過標準接口集成礦井各子系統數據資源。內置實時/歷史雙數據庫架構，支持無限分層和擴展，實現區域部署多層分級管理，適應大規模系統的數據管理與歷史數據歸檔。

       歷史數據庫完整兼容OPC HDA 1.20標準，支持定時存儲、條件存儲、變化壓縮存儲、趨勢壓縮存儲等多模式歸檔；數據查詢機制支持跨區域邏輯關聯，可視化界面無需編程即可完成遠程數據交互與趨勢分析等各項功能，具備良好的擴展性。

       全景可視化實時監控

       基于力控SCADA平臺組態軟件eForceCon構建工業組態界面，支持動畫技術、多級窗口切換和動態色彩渲染。每秒更新設備狀態數據，通過工藝流程圖、設備簡圖等形式直觀呈現皮帶運輸、水泵控制等子系統實時工況。操作終端支持直控設備啟停，權限分級確保不同崗位人員獲取對應監控視圖，大屏展示全礦井生產安全態勢的宏觀觀測。

       精準過程控制

       建立標準化的控制指令體系，對皮帶運輸、主通風等關鍵系統實現秒級響應遠程集控。內置PID控制、小信號切除、線性化處理等功能算法模塊，支持設備參數的在線修正與策略優化。通過質量戳驗證機制確保控制指令的有效性，操作記錄全周期可追溯。系統可自動執行預設控制邏輯，也可轉為人工干預模式，控制精度達到工業級毫秒響應標準。

       智能診斷體系

       構建故障代碼解析引擎，將設備報警信息與解決方案庫智能匹配。報警管理系統支持多維檢索，可按故障等級、時間區間等條件進行統計分析，實現顏色閃爍、彈窗等多級預警。操作跟蹤功能完整記錄用戶行為日志，結合設備狀態變化數據構建事故分析證據鏈，及時為用戶提供故障處置建議。

       精益生產管理

       趨勢分析模塊支持多參數曲線對比，可自定義時間維度生成動態量程圖表。報表系統實現生產數據自動聚合，具備分時統計、條件篩選功能。權限管理體系按職能部門和崗位職責劃分，差異化配置數據操作、指令下發等功能權限。通過能耗、設備效率等關鍵指標的持續監測，為生產優化提供數據支撐。

       力控礦山綜合管控平臺的部署與應用幫助用戶成功構建了“人、機、環、管”全要素協同體系，實現了生產運營模式的全面升級。平臺將礦井主要電氣設備納入地面集控中心統一監控與遠程控制，推動井下及地面關鍵系統實現無人值守運行，顯著提升了生產自動化水平。

       平臺整合各子系統數據，形成全流程閉環管理，使設備狀態監測、生產調度和應急響應效率大幅提高。這一升級不僅優化了設備利用率和人員效能，更有效降低了安全事故風險，為礦井穩產高產提供了可靠保障。同時，綜合管控平臺與集團公司安全生產管理系統的高效對接，實現了集團層面對礦山運營的縱向穿透式管理，為戰略決策提供了精準數據支持。

       該項目的成功實施，不僅驗證了礦山生產數字化轉型在提升生產效率和安全水平方面的顯著成效，更為行業高質量發展探索出一條切實可行的轉型之路。