一、項(xiàng)目背景
隨著人們生活水平和科技水平的不斷提高，消費(fèi)需求正日益呈現(xiàn)個(gè)性化和多元化的趨勢(shì)，傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)方式受到了前所未有的挑戰(zhàn)。企業(yè)運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)與用戶的連接，進(jìn)而打造用戶聚合平臺(tái)平臺(tái)，通過(guò)用戶行為和社交關(guān)系等的大數(shù)據(jù)分析，精準(zhǔn)預(yù)判市場(chǎng)、開(kāi)展精準(zhǔn)營(yíng)銷，借助平臺(tái)的集聚和交互功能實(shí)現(xiàn)海量用戶與企業(yè)間的交互對(duì)接，使大規(guī)模個(gè)性化定制、精準(zhǔn)決策等成為可能。傳統(tǒng)的渠道單一、封閉運(yùn)行、單向流動(dòng)的企業(yè)用戶關(guān)系被打破。
加之，鞋服行業(yè)目前存在以下管理問(wèn)題：
1. 快速追蹤流行性和季節(jié)性：需建立"多品種、多批次、小批量、低成本"的鞋業(yè)現(xiàn)代化經(jīng)營(yíng)管理模式，進(jìn)一步縮短鞋業(yè)企業(yè)對(duì)于市場(chǎng)環(huán)境變化的響應(yīng)時(shí)間；
2. 擺脫勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)模式：目前在生產(chǎn)管理過(guò)程中，還是大量依賴人工、電話、單據(jù)，生產(chǎn)管理過(guò)程的自動(dòng)化水平、IT水平普遍偏低；
3. 從暴利時(shí)代走向微利時(shí)代：隨著電商模式的興起和成本的增加，降低成本、提高效率對(duì)管理者已是不可回避的問(wèn)題和新的挑戰(zhàn)。
因此，如何滿足市場(chǎng)個(gè)性化需求的同時(shí)降低生產(chǎn)成本，縮短項(xiàng)目周期，提高生產(chǎn)質(zhì)量，成為了行業(yè)目前亟需解決的難題。
二、項(xiàng)目目標(biāo)
根據(jù)鞋業(yè)大規(guī)模個(gè)性化定制項(xiàng)目總體要求：
1. 生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)（SCADA系統(tǒng)）：生產(chǎn)線中央控制區(qū)，實(shí)現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的集成與管理、全工序設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的有效無(wú)損存儲(chǔ)。
2. 生產(chǎn)制造執(zhí)行管理控制系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）：打通消費(fèi)端與工廠端的數(shù)據(jù)信息流，實(shí)現(xiàn)客戶訂單與生產(chǎn)過(guò)程的集成；同時(shí)基于單件流生產(chǎn)模式，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程管控。
3. 互聯(lián)互通：將個(gè)性定制商城系統(tǒng)、MES系統(tǒng)及SCADA系統(tǒng)集成，借助統(tǒng)一平臺(tái)和數(shù)據(jù)中心實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。
三、系統(tǒng)功能優(yōu)勢(shì)
1. 能根據(jù)用戶個(gè)性選擇，動(dòng)態(tài)生成訂單BOM及訂單工藝路線、實(shí)現(xiàn)個(gè)性化數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)；
2. 生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)度機(jī)器且自動(dòng)下發(fā)任務(wù)工藝文件到設(shè)備服務(wù)器上，再由設(shè)備服務(wù)器統(tǒng)一下發(fā)至機(jī)器上啟動(dòng)生產(chǎn)，中間過(guò)程不需人為干預(yù)；
3. 生產(chǎn)制造執(zhí)行管理控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量管理、物料管理、完工入庫(kù)管理、設(shè)備管理等。運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動(dòng)，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的透明度和執(zhí)行效率。
4. 互聯(lián)互通
●系統(tǒng)與SCADA、電子標(biāo)簽亮燈揀選、自動(dòng)化立庫(kù)系統(tǒng)實(shí)時(shí)交互，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流精益化；
●顧客能通過(guò)個(gè)性商城系統(tǒng)查詢訂單實(shí)時(shí)生產(chǎn)、物流進(jìn)度，定制產(chǎn)線通過(guò)每雙鞋上的RFID實(shí)時(shí)采集跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。
四、項(xiàng)目效益
●通過(guò)數(shù)據(jù)采集，生產(chǎn)流程自動(dòng)化等手段，實(shí)現(xiàn)工廠無(wú)人化、透明化、無(wú)紙化，現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)執(zhí)行效率提升30%；
●通過(guò)快速預(yù)警、一鍵派工輔助排產(chǎn)、精益物流等手段，提升25%訂單交付率；
●前后可追溯管理：根據(jù)物流單號(hào)可向前追溯相關(guān)信息，根據(jù)工單后可向后追溯物流號(hào)。
企業(yè)通過(guò)大規(guī)模個(gè)性化定制信息化平臺(tái)，達(dá)到人均產(chǎn)值提升20%，在制品減少25%以上，現(xiàn)場(chǎng)物料減少30%，有效的降低了成本，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，品牌競(jìng)爭(zhēng)力及市場(chǎng)占有率得以提升。
