DCS系統是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機，通信、顯示和控制等4C技術，憑借著其強大的功能，開放靈活的特性在能源、石油、石化、化工等領域廣泛應用。
需求與顧慮
本項目的用戶屬于能源化工行業，現場采用了多款控制系統，包括：西門子S7-300/400PLC、GE RX7i、ABB AC800F、霍尼韋爾HC900以及Tricon ESD安全控制系統。總共包含了15套裝置，分布在不同車間，用戶需要將多個子系統的數據統一匯總，并且推送到霍尼韋爾的PKS平臺。
在與用戶做溝通交流的過程中，用戶提出了一些顧慮：
1）子系統與DCS采用Modbus通訊方式的穩定性問題。
這里提到的Modbus方式，指的是DCS上安裝配置Modbus主站卡，PLC及其他系統作為Modbus從站通訊。而DCS的Modbus主站卡，設計用途是用于接入現場少量的現場儀表，并且對時序要求很嚴格。因此當接入點數多的時候，時常會由于通訊超時而觸發DCS端報警，給人以不穩定的感覺。加上Modbus協議本來是一種窄帶連接（例如地址位只有一個字節，每幀數據長度只有256字節等），在數據量過大時，穩定性和效率確實存在問題。
2）子系統上位機軟件與DCS系統直接連接存在的隱患。
PLC上位機軟件各不相同，而且關機或重啟的可能性較大，與DCS連接中斷后，需要恢復過程，而且有時需要人工干預。穩定性差且不方便。
解決方案
充分考慮用戶需求與顧慮，本著以下原則提供解決方案：
●平臺化原則
本方案中采用SymLink工業物聯網智能網關作為統一的數據采集推送裝置，SymLink核心平臺是一套針對業務數據處理的“平臺化系統”，可將不同廠家、不同類別、不同接口類型的設備協議及報警、事件、斷線緩存等功能統一封裝。用戶只需通過一臺電腦即可遠程部署不同的子系統規約協議到SymLink平臺。
●歸一化原則
SymLink工業物聯網智能網關可根據不同子系統的設備協議實現數據解析，形成實時更新的現場數據，可以充當企業的“Data Pool”(數據池)使用，實現不同數據的歸一化管理。
●標準化原則
SymLink工業物聯網智能網關可提供標準OPC接口，將歸一的數據以標準形式推送至霍尼韋爾PKS系統，并且通過平臺統一管理。
具體系統架構如下：
在此方案架構中每個子系統都配備一套SymLink工業物聯網智能網關，實現不同子系統的協議解析數據匯總；對上統一采用OPC協議，作為OPCServer數據源使用；Honeywell PKS作為OPC Client與SymLink對接，統一實現子系統的數據推送。
具體子系統接入方案如下：
1）西門子S7-300/400
采用以太網形式連接，SymLink具備針對該系統的底層協議，穩定可靠而且無需對PLC程序做改動。
2）GE Rx7i
采用自由協議以太網形式連接，SymLink具備該協議的接口組件，實現對接。
3）ABB AC800F
采用以太網形式，通過OPC協議實現數據采集，SymLink OPCBridge組件的應用可免去對DCOM的配置。
4）霍尼韋爾HC900
通過HC Disgner軟件，配置ModbusTCP轉發，通過以太網與SymLink連接。
5）Tricon ESD
可采取串口Modbus方式或者以太網OPC方式，均可實現數據交互。
總結
SymLink工業物聯網智能網關的應用。滿足了用戶對整套系統平臺化、標準化、歸一化的設計需求，從根本上解除了用戶的顧慮。SymLink工業物聯網智能網關作為一款新型自動化信息綜合管理設備, 為工業設備互聯互通互操作提供了卓越的解決方案。
