2022年5月24日，世強(qiáng)先進(jìn)與SEI（世達(dá)柏科技）簽署合作協(xié)議，SEI授權(quán)世強(qiáng)先進(jìn)代理旗下電阻、電感、多層陶瓷電容等全線(xiàn)產(chǎn)品。
資料顯示，SEI隸屬于A(yíng)kahane Stackpole 制造集團(tuán)，是北美前五的電阻品牌，至今已有近百年歷史，是業(yè)界公認(rèn)的電阻產(chǎn)品解決方案領(lǐng)先供應(yīng)商。
據(jù)了解，SEI 致力于提供全方位的電阻解決方案，產(chǎn)品包含抗浪涌電阻、抗硫化電阻、電流檢測(cè)電阻、高電壓電阻、薄膜精密電阻等，廣泛用于工業(yè)、汽車(chē)、智能家居、消費(fèi)電子、航空航天等領(lǐng)域。合作過(guò)的客戶(hù)包括ABB、美的、比亞迪等。
抗硫化電阻是SEI的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品之一。由于電阻耐環(huán)境能力不足，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)出現(xiàn)早衰現(xiàn)象，因此在高溫/高濕/高污染環(huán)境中使用的電阻產(chǎn)品，需要增加抗硫化功能，來(lái)避免電阻產(chǎn)生硫化，造成電阻質(zhì)量問(wèn)題。
針對(duì)上述問(wèn)題，SEI推出車(chē)規(guī)抗硫化薄膜芯片電阻RNCA系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有汽車(chē)級(jí)芯片式電阻所需的材料和工藝控制特性，容差控制在±0.05%，TCR低至±10 ppm/℃；內(nèi)部端子采用抗硫化設(shè)計(jì)，符合AEC-Q200測(cè)試性能，并將預(yù)期故障率降低10倍以上，環(huán)境的耐受能力良好。
另外，在工業(yè)、混合動(dòng)力及電動(dòng)汽車(chē)應(yīng)用中，要求電阻有更高的浪涌與電壓承受能力。為此，SEI推出車(chē)規(guī)級(jí)厚膜電阻RMCA系列，最高功率3W，電阻的抗浪涌能力好，最大工作電壓可達(dá)250V；而另一款車(chē)規(guī)薄膜電流檢測(cè)電阻CSRT系列，最高功率可達(dá)3.5W，最大額定電流達(dá)17.32A。
對(duì)于此次授權(quán)世強(qiáng)先進(jìn)代理合作事宜，SEI表示，由于公司市場(chǎng)主要集中在歐美國(guó)家，中國(guó)市場(chǎng)尚處于起步階段，市場(chǎng)份額占比較少。世強(qiáng)先進(jìn)采用線(xiàn)上+線(xiàn)下相結(jié)合的分銷(xiāo)模式，可以覆蓋大中小客戶(hù)群體，希望通過(guò)此次合作幫助公司開(kāi)拓中國(guó)市場(chǎng)。另外，世強(qiáng)先進(jìn)專(zhuān)業(yè)的供應(yīng)鏈體系和研發(fā)服務(wù)資源，可協(xié)助公司解決跨國(guó)服務(wù)中遇到的技術(shù)和供應(yīng)難題。
世強(qiáng)先進(jìn)表示，SEI作為一家老牌國(guó)際電阻大廠(chǎng)，其電阻產(chǎn)品通過(guò)工業(yè)級(jí)、車(chē)規(guī)級(jí)認(rèn)證，產(chǎn)品的高穩(wěn)定性和高精度特性將為工業(yè)和汽車(chē)市場(chǎng)保駕護(hù)航，而其豐富的電阻品類(lèi)將為硬件研發(fā)工程師帶來(lái)更多的選擇。
目前，SEI最新產(chǎn)品均已上線(xiàn)世強(qiáng)先進(jìn)的電商平臺(tái)世強(qiáng)硬創(chuàng)，搜索“SEI”即可獲取產(chǎn)品技術(shù)資料，還可申請(qǐng)免費(fèi)樣品。
良好的供應(yīng)保障和研發(fā)服務(wù)不斷吸引著原廠(chǎng)選擇世強(qiáng)硬創(chuàng)，作為全球領(lǐng)先的硬件研發(fā)及供應(yīng)平臺(tái)，目前世強(qiáng)硬創(chuàng)代理原廠(chǎng)已經(jīng)超過(guò)500家，累計(jì)為2萬(wàn)+電子制造企業(yè)提供創(chuàng)新研發(fā)服務(wù)。
與此同時(shí)，其還提供免費(fèi)的技術(shù)專(zhuān)家指導(dǎo)以及實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地、測(cè)試設(shè)備等服務(wù)，快速響應(yīng)并解決硬創(chuàng)企業(yè)研發(fā)過(guò)程中所遇到的選型、測(cè)試、加工、編程、軟件等難題，穩(wěn)固的供應(yīng)鏈保障產(chǎn)品落地量產(chǎn)，全鏈條的研發(fā)服務(wù)可大幅縮短硬創(chuàng)企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間。
