該自動化控制系統(tǒng)是制模車間用來控制從硫化床向EPS大料倉和EPS大料倉向各個白模（半）自動成型機輸送EPS顆粒的控制系統(tǒng)該控制系統(tǒng)分為以下幾個控制部分：

1)硫化床向EPS大料倉輸送EPS顆粒部分

EPS大料倉分為四部分，分別放置EPS大顆粒料和EPS小顆粒料兩種料。這四部分對應(yīng)編號分別是大倉大一、大倉大二、大倉小一和大倉小二。這四部分是相互隔離的獨立料倉，每個料倉的上入口都安裝了氣缸閘板裝置。進料時，根據(jù)工藝和生產(chǎn)要求同一時刻只能選擇一個進料氣缸動作。

硫化床可生產(chǎn)EPS大顆粒和EPS小顆粒。生產(chǎn)出來的EPS顆粒通過硫化床風(fēng)機向EPS大料倉輸送，輸送管道只有一條是公用的。因此根據(jù)硫化床生產(chǎn)出來的EPS顆粒大小，在輸送前必須選擇是給大料倉的哪個部分供料（也就是選擇哪部分的進料氣缸打開）。

2)EPS大料倉向各個白模成型機料倉輸送EPS顆粒部分

EPS大料倉分為四部分，分別放置EPS大顆粒料和EPS小顆粒料兩種料。這四部分對應(yīng)編號分別是大倉大一、大倉大二、大倉小一和大倉小二。這四部分是相互隔離的獨立料倉，每個料倉的下出口都安裝了氣缸閘板裝置。出料時，根據(jù)工藝和生產(chǎn)要求同一時刻只能選擇一個出料氣缸動作。

EPS大料倉里的EPS顆粒通過出料風(fēng)機向各個白模成型機料倉輸送。出料風(fēng)機只有一臺，是公用的。因此根據(jù)各個白模成型機需要的EPS顆粒大小，在輸送前必須選擇由大料倉的哪個部分供料（也就是選擇哪部分的出料氣缸打開，只能選擇一個出料氣缸）。

半自動成型機根據(jù)工藝要求可加EPS大顆粒料和EPS小顆粒料兩種料，輸送管道分為EPS大顆粒料和EPS小顆粒料兩個管道。出料風(fēng)機出口通過三通連接大料管道和小料管道，在三通處分別安裝風(fēng)機出口大料閥和風(fēng)機出口小料閥。輸送前要選擇是打開風(fēng)機出口大料閥和風(fēng)機出口小料閥。

3)各個白模成型機料倉和儲罐部分

白模成型機料倉按安置位置從南向北按編號依此為料倉1～6。料倉1對應(yīng)全自動成型機，全自動成型機自帶儲罐，儲罐的進料控制由其自帶的控制箱控制，我方只控制料倉的進料，另外全自動成型機只能用小料，因此料倉1的進料閥只連接小料輸送管道。料倉2～5既連接大料輸送管又連接小料輸送管，大料和小料的輸送選擇由其對應(yīng)的大料進料閥（氣缸）和小料進料閥（氣缸）來控制。其中料倉2對應(yīng)一臺半自動成型機，該半自動成型自帶儲罐，儲罐的進料控制由其自帶的控制箱控制。料倉3～5中每個料倉下接兩個儲罐，每個儲罐對應(yīng)一臺半自動成機，每個儲罐的進口安裝一個進料閥，控制該成型機的進料。料倉6現(xiàn)在還沒安裝，為將來預(yù)留，自控部分已經(jīng)具備。

成型機的進料控制包括儲罐進料，料倉進料以及物料的選擇幾部分。首先是儲罐進料（料倉1、2和6除外），操作工目視儲罐的下窺視鏡當(dāng)看到物料時，按下“輸料系統(tǒng)控制柜KG1”柜門上相應(yīng)的“料倉X儲Y進料閥啟停”按鈕進行加料。當(dāng)上窺視鏡看到物料時停止加料。其次是料倉的加料，操作工目視料倉紗窗到物料下限時，根據(jù)生產(chǎn)所需物料類型按下“輸料系統(tǒng)控制柜KG1”柜門上相應(yīng)的“料倉X大（或小）料進料閥啟停”按鈕，再選擇相應(yīng)的輸料風(fēng)機出口閥（氣缸）和大料倉相應(yīng)的出料閥（氣缸），然后啟動風(fēng)機進行輸料。操作工目視料倉紗窗到物料上限時，依此關(guān)閉輸料風(fēng)機、大料倉相應(yīng)的出料閥（氣缸）、輸料風(fēng)機出口閥（氣缸）和復(fù)位“料倉X大（或小）料進料閥啟停”按鈕。