從單元控制裝置、單體設備自動化到全線的自動化系統和全廠的生產管理控制系統，遍布冶金工業的各個工藝流程。冶金自動化裝備技術的發展與應用推廣，使冶金產品的質量和冶金生產線的作業率獲得極大的提高，新產品和新工藝的開發周期大大縮短，獲得了極其顯著的經濟效益。在我國冶金工業產量已基本滿足需要，現階段主要任務是增加品種和改善質量，冶金自動化因此更為重要。我國冶金自動化行業也從普及發展階段進入提高階段，要加強適應于冶金自動化需求的軟硬件產品的開發，著力發展具有自主產權的產品和以成套工程應用技術為主的高技術產業，減少對國外技術的依賴性。

　　中國冶金裝備制造業的比較優勢是明顯的。這種比較優勢已不僅體現在數量龐大、供給源源不斷的低成本勞動力等方面，還體現在巨大的國內市場規模和潛力等方面。冶金裝備制造企業應充分利用自身優勢，把握行業轉型機遇，努力做大、做強，爭取實現從量變到質變的飛躍。

　　目前，主要制約冶金裝備制造業實現科學發展的突出問題主要有三個方面：一是行業自主創新能力較弱，對外依存度較高，缺少核心技術和關鍵技術；二是粗放的發展方式還沒有根本轉變，結構性矛盾比較突出，缺少具有國際競爭力的大企業集團，產業集中度低，產業鏈不完善，規模和集聚效益差；三是產業基礎薄弱，基礎制造技術、基礎元器件、關鍵零部件和原材料發展滯后，高新技術與傳統裝備工業改造結合不夠，信息化程度不高，遠不能滿足中國工業化進程的需要。

　　因此，未來冶金裝備行業的市場競爭關鍵是企業的市場定位、產品質量和服務配套。我國冶金設備在設計、制造和功能研究設置上與國外相比還有一定的差距，且國外的核心技術還沒被國內制造商所掌握。因此，我國冶金裝備制造企業在增強自主研發能力的同時，更要密切配合和真誠合作，在裝備產業鏈上做足“文章”。