操作員們經(jīng)常會采用低技術含量的取巧方式來繞開基于可視標簽的質量控制系統(tǒng)的監(jiān)察。
要確保印刷線路板上的塑料薄膜完整無損,就必須要具備能察覺小達10微米的裂紋的能力。
使用具有可視功能的振動碗進料器,再搭配一架取放機器人處理成百上千的零部件,可將生產效率提高20%。
如果交通信號能具有交通警察一半的聰慧,這是否很偉大呢?一些新的技術預計能夠大大提高主要交通路口的信號燈智能化程度。這只是相機及計算機為執(zhí)法、高速安全以及駕駛本身所帶來的技術進步中的一個方面。
雖然在半導體產業(yè)剛剛起步時,檢測能力與尺寸縮小的缺陷之間的賽跑就已經(jīng)開始并持續(xù)至今。但是現(xiàn)在及不遠的將來,對3D結構進行形狀表征面臨著巨大障礙和各種基本限制,會給檢查、測量和測試平臺...
In-Sight視覺傳感器提供的有關產品位置的精確數(shù)據(jù)有效的引導了機器人,它們可以把所選的陶瓷濾清器放在傳送帶上,其目標精確率達到99.9 %然后輸送到包裝車間進行產品包裝。
Sidel公司的高速吹塑成型機安裝了Pressco公司的Intellispec BNS視覺檢測系統(tǒng)。這臺視覺檢測系統(tǒng)采用了目前最先進的PET容器檢測技術,可以對Sidel公司的SBO吹塑成型機上的100%的PET容器進行全面檢測。
機器視覺系統(tǒng)幫助杜絕食品安全瑕疵
機器視覺系統(tǒng):使產品線實現(xiàn)100%可靠性
眾所周知,藥品關系到人類的生命健康,如果因為藥品的質量問題而對人的生命造成威脅,這將是一個大的災難。因而各藥品生產廠家,尤其是世界知名...
由于軸承在生產過程中會產生各種類型的缺陷直接導致產品質量下降,人工成本增加。采用了先進的視覺處理技術后我們將杜絕不合格產品流向市場,提高廠家的生產效率。
康耐視公司設計、研發(fā)、生產及銷售機器視覺傳感器和視覺系統(tǒng),讓機器也具備了‘智能視覺’。作為全球機器視覺行業(yè)的領先廠商,自從1981年公司成立以來,康耐視機器視覺系統(tǒng)的銷售量至今已超過了350,000套,累計收入逾20億美元。康耐視的模塊化視覺系統(tǒng)部門專門生產基于機器的圖像處理系統(tǒng),被廣泛的應用于自動化的生產和單個部件的質量保障管理。
邦納公司創(chuàng)建于1966年,最早是一家承接電子工程和定做電子控制面板的公司,經(jīng)過六年的艱苦努力, 邦納公司成功地革新了光電傳感器并成為光電產品的專業(yè)制造商, 從此便奠定了邦納公司在光電領域的領先地位。
NI是機器視覺和科學成像硬件軟件工具供應商中的領導企業(yè)之一。從檢測汽車部件到研究高級藥品,工程師和研究人員使用NI視覺軟件和硬件以更快的速度和更低的成本解決了諸多應用難題。
凌華科技致力于測量、自動化及計算機通訊科技之改進及創(chuàng)新,提供解決方案給全球網(wǎng)絡電信、智能交通及電子制造客戶。憑著對專業(yè)技術的執(zhí)著與實踐客戶承諾的自我要求,領先業(yè)界推出多項創(chuàng)新性產品,獲ISO-9001、ISO-14001、TL9000等多項認證,并為國內工業(yè)計算機業(yè)界...