當阿拉斯加的鱈魚躍出水面；
當波士頓的龍蝦舞動著雙鉗；
當智利的車厘子掛滿枝頭；
當澳大利亞的野生鮑魚匍匐在海岸的礁巖上；
吃貨們的味蕾早已被這絕美的畫面喚醒，動動手指一鍵下單，鮮活冷凍的美味便可即日送達。
如今，人們能隨時吃上新鮮果蔬、海鮮，除了得益于電子商務的便利，還應該好好感謝智能"冷庫"的幫忙。除了存儲規模和容量，具備精確高效的自動化與智能化水平也是衡量智能冷庫的標準之一，京科倫冷凍設備有限公司在施耐德電氣EcoStruxureTM數字化技術的助力下，踏上一條邁向全球高端低能耗智能冷庫的創新之路。
技術引領 把冷庫提到新高度
京科倫成立于2003年，是一家冷凍設備制造商，曾獲得過多項授權專利，并在國內首創了大型滿液式并聯制冷系統、速凍隧道專用雙級配搭螺桿并聯制冷系統、智能立體庫等實用產品。公司業務主要涉及肉制品、海鮮、蔬菜等食品冷藏，為國內22個省份、40多個城市提供服務。
始于十年前，彼時，中國整個冷鏈倉儲供應鏈處于原始狀態。據京科倫總經理王全江介紹，京科倫很早就感受到了傳統冷庫的桎梏，"傳統冷庫只有倉儲功能，而缺乏冷鏈中的分揀、物流、服務等流通環節。并且庫內產品眾多，信息采集與處理極為不便，分區儲藏無法實現"。看清方向，及時調整。于是京科倫當即拍板：做高端自動化冷庫！
扎根冷凍行業多年，京科倫知道如何把冷庫做好，但是卻對嫁接自動化卻莫衷一是。要做，就做到最好！為此，王全江找了自動化領域的不少大牌廠商洽談合作，最終京科倫選擇了施耐德電氣，原因有二：一是技術過硬，二是服務理念和服務體系完整。
雙方達成一致：把冷庫建設交給京科倫，把自動化技術和服務交給施耐德電氣。京科倫新建冷庫均采用施耐德電氣全伺服系統，產品信息采集整體所依托的軟件則由兩家公司的技術團隊共同開發，施耐德電氣物流控制系統作為其后續服務的附加值。施耐德電氣為京科倫提供了一個涵蓋倉儲、分撿、物流于一體的冷庫解決方案。王全江感慨，"施耐德電氣的技術加持具有開拓意義，幫助冷庫提高到新的高度。"
落地終端 EcoStruxure助力山綠集團打造智能冷庫
落到終端，高端自動化冷庫到底能解決什么問題？帶來哪些收益？
以武漢山綠集團為例。這家專門從事基地種（養）植（殖）、農產品加工、銷售、冷鏈物流的集團公司，有一座大約7000噸的傳統冷庫，規模和冷藏效果俱佳，但缺乏自動化物流環節，產品信息處理，分揀及貨物進出均依靠人工。每天要為百盛下屬的幾百家門店，共計上千噸產品服務，人工超負荷工作仍無法完成作業。
在京科倫拿到項目之始，高效率、高智能化和低能耗就成為項目設計的核心理念。頗令王全江自豪的是，該項目采取了世界首創的，單一CO2跨臨界壓縮機亞臨界運行制冷系統，保證了安全、環保、無污染。同時該冷庫還更加節能，年耗電量僅8度左右，對比傳統冷庫年平均130度的耗電量，節能效率提升了15.25倍。
不得不說，新的高端冷庫，從底層的執行機構到最上層的冷庫信息化系統，都得益于施耐德電氣EcoStruxure架構與平臺的解決方案。
在這一項目中，京科倫全面應用了施耐德電氣的自動化軟硬件解決方案，斥資1.2億元，用時一年，鑄成270,000噸、擁有10個柜箱的自動化立體冷庫，實現了倉儲過程所有環節的自動化應用。自動化的應用精準地處理了產品條碼信息，降低了錯誤率，企業效率提升50%。工廠也因此解決了因庫內溫度過低危害工人健康導致的缺工難題。
與此同時，WMS倉儲管理系統和自動化調度系統的應用，便于合理計算庫存數量及存貨周期，有效降低租賃成本，節約客戶的裝卸費用，比傳統冷庫節省70%~80%人力。出入貨采用的巷道堆垛機，能夠脫離WMS倉庫管理系統獨立運行，所有控制系統與伺服驅動器、激光傳感器采用總線通訊，大大提高了各個系統通訊的穩定性。
在安全方面，庫內還配置了防夾開關和扭矩保護兩重安全裝置，夾到貨物或人員后能自動回退以保證貨物及人員安全。控制系統采用PLC、總線技術控制，貨物通過門時不能停頓，門附近配置操作按鈕，且有狀態指示。
有了施耐德電氣EcoStruxure的賦能，京科倫為山綠打造的智能化立體冷庫才真正實現了性能上的突破和升級。
著眼未來 英雄所見略同
"受人力成本和信息處理能力影響，冷鏈行業在未來一定會全面引進自動化和數字化技術"，王全江說，國內冷藏行業中的自動化應用率還不足5%，施耐德電氣自動化技術進入后，冷庫行業才確定了新的標準。而當技術發酵成高利潤，引得"傳統"土庫"們"開始競相學習時，京科倫又悄然轉身，完成了從冷凍設備制造商到系統供應商的轉變。
"和施耐德電氣在全球的理念一樣，不只是賣一個單品，而是把后續的配套服務做好，針對不同的客戶提供定制化的解決方案"，王全江認為，京科倫形成這種"系統化、定制化服務"的理念，和施耐德電氣頗有些"英雄所見略同"的意味。
今天，從采用施耐德電氣控制器把溫度精度控制在±0.01度，到搭成實測螺栓速度160米/分、全世界最高的49米堆垛機；從運用PLC完成路徑最優規劃及設備層級調度，到WMS/WCS系統和自動化系統完成質量追蹤、倉儲利用、人工減縮、交易達成；從配載伺服電機的24米/分鐘的行業最快傳送機，到駐地施工、24小時提供線上線下咨詢、維修服務；京科倫和施耐德電氣早已成為共同探尋冷庫行業更多可能的同行者，成為最親密的戰略合作伙伴。
以施耐德電氣作為大馬力引擎，京科倫在物流冷鏈倉儲行業創新路上獲得了不竭動力。在自動化和數字化技術驅動之下，京科倫佇立全球智能化冷庫最前沿，未來可期。