在當今高度自動化的制造領域，如何應對鑄造或鍛造工件的個體差異，實現智能化生產？傳統觸發式測頭系統采集數據耗時費力，因此這種方式只能局限于高附加值材料和工件。
沒有高效且又能保證測量高精度的解決方案嗎？
答案是有的！
雷尼紹機內掃描測頭了解一下！
雷尼紹OSP60機內掃描測頭
搭載SPRINT™技術，
為您帶來革命性的解決方案
為什么選擇機內掃描
作為掃描解決方案，OSP60能夠以極高的速度采集大量的測量數據。
每秒可處理多達1,000個3D數據點，進給率可達15m/min，因此能夠快速、詳細地獲取工件的真實形狀。
數據通過配套軟件進行分析，可以實時、自動逐點調整標稱切削程序。軟件將自動生成精確匹配每個具體掃描工件的新刀具路徑，并加載到控制器中，從而確保復雜的工件也能達到公差要求。
最終用戶將擁有高端適應性加工能力：無需再使用工業機器人和第三方軟件等外部設備，而價格僅為某些備選解決方案的零頭。
應用場景全覆蓋
●近終成形工件的倒角切削
●去邊角和去毛刺
●表面雕刻
●互配零件的仿形切削生產
行業變革者
機內掃描解決方案正在重塑多個高端制造領域，從事高附加值制造業的企業帶來巨大變革。
●航空航天
●汽車
●消費電子
●醫療
●模具
●發電
技術亮點
機內掃描是一種智能化、自動化的強大技術，具有多種操作優勢。
●工件找正和檢測循環用時及廢品率顯著減少
●高數據密度檢測結果。OSP60每秒可采集多達1,000個3D數據點
●自動設定和更新機床參數
●全面的特征信息，包括尺寸數據、幾何數據、位置偏置、角度偏置和真實特征形狀
●掃描系統與機床控制器之間持續交換位置數據，測量結果非常可靠
●制造能力和生產效率提升，制程得以優化
●各種配套軟件解決方案可針對具體應用提供相應檢測能力
切削示例
仿形切削示例
標準件和標稱適配毛坯工件
掃描標準件，軟件分析標準件形狀并生成適應性加工刀具路徑
加工后的標稱適配毛坯工件能夠與標準件實現高質量匹配
倒角切削示例
掃描工件，自動上傳基于真實形狀的適應性切削程序
運行切削程序
圍繞工件邊緣均勻切削的倒角，與真實形狀相匹配
雷尼紹OSP60不僅是一臺測頭，更是您通向智能制造的關鍵鑰匙。想要了解更多產品信息，請點擊聯系我們。