市場趨勢瞬息萬變，制造業者從傳統的批量生產、混線生產，直到如今必須利用自動化及智能制造技術，以應對用戶愈趨多樣的需求。面對新商業模式的崛起，機車電裝品制造商除了需要實時因應轉型挑戰，更因產品安全考慮，質量的一致性也不容忽視。
然而，若想兼顧質量、彈性和實時性，許多傳統模式早已不敷使用。例如常見的紙本作業，不僅容易散落各部門，也難以準確、實時記錄信息，遑論收集數據進行分析。若遇急單，紙本作業也無法實時呈現全盤情況，容易錯過最佳的應對時機。此外，如何有效掌握繁雜的生產關鍵面向，亦是電裝制造業者長久以來的痛點之一。為求優化生產排程，需準確掌握物料狀況、工序、關鍵參數及生產狀況等多種因素，如此才能在多樣化的需求下依舊能準時出貨并確保質量。
但是，改善痛點卻不能僅著眼于設備升級。除了對行業的深度理解，更需了解企業的營運模式，并同時考慮未來智能制造的發展，針對目前的資源及瓶頸進行有效益的轉型，協助客戶為數字化、智能化的趨勢進行布局。
圖1 臺達近期與臺灣山葉電裝工業公司合作，升級產線管理以確保電裝品制程的高效與質量
上述痛點及考慮，皆體現于臺達近期與臺灣山葉電裝工業公司的合作。臺灣山葉電裝工業公司為機車電裝品業品牌，秉持日式文化中嚴謹、用心的特色，持續導入自動化及智能制造技術，為全球YAMAHA相關企業提供高質量的機車電裝產品。此次合作，是針對臺灣山葉電裝的產線，升級生產流程的管理。
為整合機車電裝制程的各個面向，臺達先利用制造營運管理平臺DIAWorks，以臺達制造執行系統DIAMES為核心，一站式整合MES、設備管理、設備聯網功能，實現產品履歷追溯與完善質量監控，有效管理龐雜的生產信息。而臺達設備聯網平臺DIALink則整合廠域機臺信息，實時回饋數據、取代原有紙本作業。收集到的信息可以通過臺達智能數據可視化平臺DIASVP，利用直觀易懂的報表工具，呈現產線實時狀態及生產進度。
圖2 臺達制造執行系統DIAMES可實時呈現生產信息畫面、機臺故障警報、缺料通知,并立即通知負責人員及時應對。亦可顯示目前作業中人員的操作權限,減少錯誤發生
臺達制造營運管理平臺DIAWorks解決方案為臺灣山葉電裝帶來以下效益：
● 數據可視化，提升信息實時性及生產可預測性
通過臺達設備聯網平臺DIALink整合廠域機臺信息，取代紙本作業。藉由實時回饋的數據，即可掌握機臺狀況，落實保養計劃、降低設備不良率。臺達智能數據可視化平臺DIASVP可通過直觀易懂的報表工具，呈現產線現況。以電子化廣告牌呈現作業指示書，也可減少紙張浪費。
● 高整合度，優化資源分配
制造營運管理平臺DIAWorks以臺達制造執行系統DIAMES為核心，整合來料、物料檢驗、工單排程，結合設備保養、設備聯網等模塊應用，降低庫存與成本，使廠內資源發揮最大效益。整合廠內的ERP及人員技能的異質系統后，可自動發送工單，依人員能力分配正確工位。
● 操作方便直觀，有效降低人為疏失
依廠域型態搭配手持裝置及觸控平板，操作快速、回饋便利。平板直觀化呈現，方便切換人員狀態，大幅降低操作錯誤并減少人為抄寫導致的錯誤。
盡管升級智能制造已是人人熟悉的口號，實際執行卻需一步一腳印，跨過多階門坎。此次合作，臺達協助臺灣山葉電裝從取代紙本、建立設備聯網、生產信息整合乃至于數據自動化，建立完整數字化基礎，未來可繼續輕松升級智造。