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行業應用更多

  • 康耐視為廣東泰科產品保駕護航  10-05-18
  • 泰科作為全球最大的電子電氣元器件制造商,產品產量大,每臺設備每天生產10000多件,產品生產速度快,最快每分1200個。并且對質量要求很高,要達到+/-10u。而采用在線式設備檢測,人工沒法時時跟蹤檢測,只能抽檢,這將導致產生很多不必要的廢料…
  • 康耐視藥片顆粒的機器視覺檢測系統  10-04-15
  • 通常藥片填充完成以后,會直接對藥片進行鋁塑封,如果塑封后再檢測,一旦有塑孔沒有填充或填充了缺損的藥片,就會造成產品的浪費以及檢測難度的提高。加之很多塑封是不透明的,一旦塑封好就很難檢測,因此為避免損失藥片,生產機械制造商需采用…
  • 康耐視視覺可幫助您提高質量并達到零廢品率!  09-06-25
  • Mayer & Co.是所在領域的全球領先者,它通過康耐視視覺系統找到了可解決其生產中問題的解決方案。我們每天都可能要對同一件事情操作數次,例如打開或半開陽臺門窗,而大多數人都不會注意其背后的技術。
  • Nissan 使用康耐視視覺節省了時間和成本  09-05-28
  • Nissan 的問題是現有的機械定心器不能解決其兩種重要車型的新的玻璃尺寸的問題。定心器沿著玻璃的邊緣定位六個點,為進行生產工序的下一個階段不斷地移動玻璃,將其定位在預定的已知‘中心’位置。為此,新的視覺系統將不只為兩種新車型提供準確的信…
  • 康耐視視覺傳感器校正油蓋組裝的錯誤  09-05-21
  • 向世界領先的汽車公司提供元件絕不允許有錯誤。這就是Miniature Precision Components(MPC)公司在其威斯康星州的普雷里申(Prairie du Chien)工廠使用三個視覺傳感器來校正油蓋自動化組裝的原因。
  • 康耐視的視覺系統成為汽車流水線上的標準解決方案  09-05-14
  • 康耐視的視覺產品是交付給客戶的整套流水線的標準組件。最近一年以來,公司致力于實施應用于航空業的項目,旨在開發用于飛機裝配的完整流水線。同時質量管理系統和相應的組織結構的整合也是重要的因素。公司同時為物流公司開發和部署了完整的系…
  • 康耐視視覺系統—讓有毒危險品灌裝自動化  08-10-22
  • Robot Filler一大關鍵性功能就是利用制動鼓上的可調擋塊螺母,調整限位擋塊的位置。限位擋塊大都偏離中心,輪鼓為環狀包圍在擋塊的外緣;每個制動盤上擋塊位置各不相同。在沒有精準的視覺技術輔助下,試圖安全快速地全程完成開蓋、灌裝和封蓋的任…

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康耐視輪胎解決方案演示

專為輪胎制造商設計的先進的條碼讀取和機器視覺解決方案地址.

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