ABB贏得了全球領先的可再生能源解決方案供應商Stora Enso的一份合同，將其兩家瑞典紙廠升級至ABB Ability制漿造紙制造執行管理系統（MES）來管理和簡化端到端生產，并改善工廠整體效率。
遷移到ABB的MES系統將提供一系列新功能和定制特性來滿足Stora Enso的特定工廠要求。值得一提的是，該系統將會接入紙廠的ERP、DCS、QCS、WIS 及實驗室設備等系統以在整個制造鏈中實現跨系統、跨流程的真正集成和更高的可見性。這將為操作人員、主管、制造工程師和工廠經理提供行動和優化所需的洞見，進而改善生產力和成品質量，同時減少浪費。
(1/2) Stora Enso和ABB簽約為旗下兩家瑞典紙廠升級至ABB Ability 制漿造紙制造執行管理系統（MES） Stora Enso供圖
該升級合同涵蓋Stora Enso的兩家工廠。其中Skoghall 工廠是一家現代化的可再生、可回收優質紙板制造商，生產了全球約1/6的液體包裝紙板箱。此外，Skoghall 工廠還使用帶連續蒸煮功能的一條纖維生產線共線生產漂白與未漂白硫酸鹽漿以及化學熱磨機械漿（CTMP）。而Forshaga 阻隔涂層工廠則位于 Skoghall 以北30公里處，主要生產和研發各種阻隔解決方案和層壓材料來滿足在特定包裝中食品保鮮和延長保質期的需求。
“ Stora Enso此次升級至 ABB MES經過慎重規劃以滿足紙廠具體需求，從而最終改善生產效率和質量管理，” ABB Ability MES業務發展經理Jyrki Juvonen表示，“ABB MES能夠提高工廠效率和生產力以及整個生產過程的靈活性，這成為了Stora Enso獲得競爭優勢的制勝法寶。”
項目交付范圍包括逐層部署ABB生產規劃、生產管理、質量數據管理、整體設備效率（OEE），以及工作日志和生產運營報告模塊以及與ABB系統和第三方系統的接口連接。所有工作均由一份全球服務合同提供支持，后者將于2023 年項目上線后生效。本項目的集成將簡化管理工作，為參與紙廠運營的各方提供無縫協調和同步，同時也降低了網絡安全風險。
